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201*年环保工作总结

三分厂201*年上半年环保工作总结

三分厂在集团公司安环部和总厂安全科的大力指导与支持下,认真贯彻落实科学发展观,坚持节约发展、清洁发展原则,全面推进环保一流工作,进一步落实污染减排责任制,着力推进重点环保项目实施,强化固废管理,加强在线环保设施运行管理,进一步改善职工的工作环境。201*年上半年主要开展了以下工作:

一、完善环保管理体系以及规章制度

年初三分厂接受了dnv公司综合管理体系外审,审核内容包括环境管理体系、职业健康安全管理体系。借此机会,理清了三分厂环保工作头绪,初步建立了涵盖整个三分厂的环保管理体系,职业健康安全管理体系,完善了部分环保责任制。并且对此次外审提出的问题进行了整改,在精轧f7射线处设置了警示牌及警戒线。

二、制订环保一流目标,积极对标找差距

根据公司和总厂的统一部署和安排,积极制订三分厂十二五环保规化报审版。对照清洁生产标准,找出与国际一流钢铁企业环保指标的差距。通过对现有生产设备、生产能力、环境状况的评估,针对新产线环境污染防治问题、环保设备技术改造问题,制订总厂十二五环保规范。

并且结合总厂经营承包背景下对《总厂环保管理规定及经济责任制考核》进行了年度修订工作,将管理办法与经济责任制考核相结合,加大了环保工作的考核力度。

三、环保设施检修

三分厂3月22日开始进行了为期12天的设备大修,年休期间完成了精轧除尘系统的检查、除尘风道冲洗以及1#-4#浊环水、阀门、管道的更换检修等项目。

且三分厂向公司申请对排烟囱进行烟气量和成分检测,检测结果均符合三类工业炉窑排放标准。

四、从严管理,确保固体废物分类回收、利用利益最大化。三分厂环保工作以落实管理制度为重点,狠抓环保设施运行记录、检修记录的完善和落实,要求各项记录书写工整、清晰完整,对不规范的地方及时组织整改,通过定期检查保证制度落实,保证了环保设施的完好和正运行,同步率达到了100%,各项工艺参数正常。

废钢、氧化铁皮认真落实公司和总厂的规定,二次资源专管员按照相关规定办理手续,做到了流程规范、手续完备、管理严格,未出现违规违纪现象。其次油脂管理是环保管理的一个重要环节,一方面我们督促专检站、轧钢车间管理人员加强设备点检和维护,防止油的泄漏,并在现场管理巡视中重点关注此类问题,及时曝光和考核;另一方面承接了总厂的《油桶管理办法》,明确加油单位和区域责任人,加强对废油和空油桶的管理,平时备好空桶,哪里有泄漏、更换油系统或是清理管道,及时用容器收集,严禁乱倒废油污染环境,并及时督促二次资源专管员与国贸供应站联系,尽快回收废油和废油桶。先后建立健全了环境保护工作程序文件、管理标准、工作条例以及相关管理制度,并相应制定了一系列考核制度或办法,坚持了巡检、周检、月检并进行了考评。

五、加强水资源循环利用,杜绝水污染和其他环境污染事故

1-4月用水6514万吨、经循环系统处理重复用水6512万吨,废水排放主要两个渠道:大量轧制污水通过厂主地沟排至水站,经循环系统处理后重复使用;少量生活水则通过公司内排水井口汇集排入长江。废水排放及废气等主要污染物排放均达国家标准,达标率为100%。


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