201*年设备管理工作总结

在厂及相关部门各级领导的关心、支持和帮助下，201*年我车间设备管理

工作取得了较好的成绩，有关设备的各项管理指标均迈上一个新台阶。现就201*年我车间设备管理工作的具体情况总结如下：

1、设备管理是生产管理中一项重要的工作。一年来，我们进一步规范设备管理，提升管理效率，创造生产效益。我们创新各种管理思维，结合公司和厂部各有关部门的要求，大力开展全员设备管理工作，设备管理工作取得较好成绩，全年烧结机平均机械台时仅为56.929。但今年4#、5#烧结机作业率仍然较低，全年平均作业率仅为57.47%，作业率低主要体现在上半年，一是在二月份，发生了4#主抽风机转子飞出的重大设备事故，在恢复的过程中，因等待新的设备制造到4#主抽风机重新恢复生产，4#烧结机停机约三个月；其次是5#主抽风机转子在三月份出现严重振动现象，多次停机更换和处理，均因转子质量问题而不能恢复正常，被迫重新购买新的转子，在等待新转子备品的过程中，5#烧结机停机了近二个月，因此，在整个上半年，4#、5#烧结机均未能正常生产，直到七月份才恢复正常，从而导致了4#、5#烧结机今年的作业率较低。但我们也利用这些停机时间，尽最大努力处理了许多设备存在的缺陷，保证了为我车间今后生产的稳定顺行。一个好的事情是：4#、5#烧结机通过改造，废除了原来的小格拉链机，增加了水封拉链机，使烧结机在生产过程中的粉尘污染得到有效控制，车间生产环境得到较大改善。

2、目前我车间设备存在的主要问题。影响我车间正常生产的重要因素体现于4#、5#烧结机本体，自投产以来，4#、5#烧结机已连续生产将近八年，设备老化、磨损现象严重，烧结机生产是以风为纲，但4#、5#烧结机却漏风严重。第一，烧结机风箱溜管的漏风问题：两台烧结机总共有44个风箱溜管，由于长

期生产，这些风箱溜管磨损严重，有些部分厚度不足1mm，上半年，我们曾向有关部门反映，要求利用长时间停机机会，将所有风箱溜管全部更换，但由于这些部门和一些管理者的官僚主义作风，这些风箱溜管只更换了十几个，导致现在烧结机在正常运转的过程中，会经常发生风箱溜管被抽穿而出现严重漏风的现象；第二，烧结机台车的漏风问题：一台烧结机共有132块台车，由于严重磨损和变形，台车与台车之间的缝隙加起来，可以用平方米计算，烧结机台车严重漏风。我们多次上报有关部门，希望能把4#、5#烧结机的台车全部更换，但或由于经济的原因，或由于这样那样的原因，均未能实现；第三、烧结机的其他漏风现象，如滑道漏风、机头尾密封盖板漏风等。由于存在着这许多漏风缺陷，4#、5#烧结机现在的生产能力只有其实际生产能力的三分之二，这导致我车间的生产成本非常高，浪费现象十分严重。我们就不明白，修理设备没有钱，给职工发工资没有钱，但各种各样的浪费现象却相当惊人，由于一些部门的工作不到位，也给我车间的设备管理工作带来极大困难。殷切希望厂领导及有关部门能及时帮助我们解决设备存在的这些问题。