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制冷工个人工作总结(倪xx)

制冷工个人工作总结(倪xx)

201*年工作总结

回顾即将过去的一年,xxx制冷机房在调试,试运行到正常运转逐步走向正轨,在厂部及设备部领导的正确指导下,围绕以生产为核心、克服人员紧张等诸多不利因素,经过全体员工的共同努力,保障了生产任务的顺利完成,但也存在许多我们在以后的工作中应注意的问题,我在厂部及设备部领导的信任下,在主机房担当班长职务,我深感肩负的重担,在这一年中,不断提升自己的综合素质。现将一年的工作总结如下:

一、两次倒氨运作及老厂机房巡查

老厂机房由于无专人看管,前期工作重点在于抽氨降压,定期对老机房进行巡查,在二月下旬至三月上旬进行第一次倒氨操作,共倒氨29罐,每罐约320公斤,总计倒氨量10吨左右,九月上旬进行第二次倒氨操作,共倒氨7罐,每罐约330公斤,总计倒氨量2.3吨左右。

二、机器设备日常维修保养

xxx主机房采用新型各种型号的螺杆机组,在调试人员指导下,对各种机器设备的构造原理和维修保养方面有很大的进步,一年来,已更换8台机组轴封密封圈,更换8台2520机组单向阀,14号机组由于运转噪音大,更换一台新的机头,噪音有所减小,更换7台蒸发冷电机,由于机组运行磨合到期,对九台机组全部更换冷冻机油,共加入22桶约3700公斤新的冷冻机油。

三、协调各部门完成生产任务,降低生产成本、节能降耗。与冷藏车间员工共同完成冷藏库热氨冲霜,201#库、205#库各热氨冲霜一次,202#库热氨冲霜2次,与质检科质检员对每天产品的冻结效果进行监控,出现冻结效果偏差,及时查找原因。在机房内部深挖潜力、降低能耗,在保证完成生产任务时,不断探索新的节能降耗措施,如对各类库房多次进行热氨冲霜,提高产品冻结效果,减少对各库房的降温时间,对各机组,各种制冷附属设备进行单独电表安装,对用水量、用电量做到实时监控,发现用电、用水超标时,及时查找原因,及时处理。

四、技改项目落实情况

对主机房各机组及附属设备进行单独电表安装,对主机房的用水、用电量成本考核有了科学的依据,对进一步挖潜、节能降耗、降低生产成本起到了很大的作用。对热回收器投入使用,降低冷凝压力,无形中减少用电成本,此技改项目还未完成。对炼油机的投入运行,减少冷冻机油的采购,对废旧机油的再生利用都将产生不小的经济效益。

五、对主机房各系统运行状况及成品量,生产成本核算的管控。到12月份,-8℃系统运行时间6800小时,-22℃系统运行时间5290小时,-28℃系统运行时间4590小时,-42℃系统运行时间9423小时,-45℃系统运行时间2838小时,空调系统运行时间4450小时,到12月份,已生产鲜品2732吨,冻品27509吨,单冻产品3332吨。到12月份,用水量平均每月100吨左右,用电量控制在2700度/日,吨产品控制在190元/吨左右,经过不断挖潜,生产成本控制在可控范围。

六、完善主机房制度规范化、标准化

对各类评估工作提供相关表格,对有缺失的项目及时进行补充、完善。各种规章制度进行补充、健全,形成规范化、标准化模式,并制作成标识牌,挂在车间醒目的位置上。

七、加强员工教育、培训,提高员工综合素质

1、上半年车间参与xxx组织的消防演练,通过这次消防逃生演

练,增强车间全体员工的安全生产意识和消防有关知识,四月份车间也组织一次夜间氨泄漏应急处理演练,收到很好的效果,使员工牢固树立“安全第一”的意识,为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。

2、加强对新进员工的制冷专业培训,车间采取由班组长牵头,


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