我国正在建的核电站

我国主要的核电站事件

警钟长鸣——我国核电设备制造中重要经验反馈例1“两张黄牌、一张红牌”的警示

2000年3月，某厂在为秦山第二核电厂二号压力容器（rpv）接管安全端焊接过程中，因违反质量保证要求，焊接工艺不成熟，检验工序不合理，导致rpv共6个接管中5个存在超标焊接缺陷（b

5、b

6、b

7、b8为主管道接管，b

9、b10为安注管道接管）。在返修中，又出现不遵守质保大纲要求，无指令操作，错标缺陷位臵（标在b6上）、错挖、违规补焊，无任何质量记录，造成一条焊缝质量无法确认的重大责任事故，给国家造成重大经济损失。

国家核安全局（nnsa）于2000年4月下令该厂停工整顿（这是第二张黄牌，它的第一张黄牌是1998.10），并在民用核设施，以及核承压设备设计、制造和安装单位范围内进行了通报。为了严肃法纪，确保核承压设备设计、制造、安装质量，nnsa于2003年12月30日吊销了该厂民用核承压设备制造资格许可证。

2004年上半年，nnsa对该厂的重新申请进行了审查，并召开专家委员会对该厂的重新发证进行了咨询。2004年8月nnsa重新给该厂颁发了民用核承压设备制造资格许可证。

事件后果：

－秦山二期２号机组推迟装料约22个月－经济损失巨大

例

2、某厂承接了秦山ii期的安全壳喷淋热交换器（4台）的制造任务，该热交换器属核3级设备，壳侧为核安全2级。其管板与筒体焊缝是承压边界，属核2级焊缝。施焊过程中，由于筒体变形，在筒体与管板对接时，最大错边量超过5毫米，超出最大允许错边量（4毫米）1毫米以上，且完成焊接后也未按规范要求对焊缝进行体积性探伤。该缺陷发生在该设备的承压边界上，当时秦山核电联营公司和某厂均未向nnsa报告。

nnsa1999年12月在秦山ii期现场进行检查时发现了该不符合项，为此专门成立了专项检查组。经审评，nnsa认为联营公司所采用的纠正措施违反了rcc-m规范，也不符合我国常规压力容器规范（gb-150）的规定。因此，该纠正措施是不可接受的。从2000年11月开始，联营公司向nnsa陆续多次提交力学分析计算及论证报告（前后提交a版-g版7个版本），同时也提交了缺陷焊缝泄漏监测方案。经过审评和多次审评对话会，在缺陷焊缝泄漏监测装臵可靠的前提下，安喷热交换器可有条件接受。

事件反映出的问题：

--核安全文化意识淡薄，未透明报告；

--出厂验收关未把住。由于纠正措施超出了原设计、制造标准的规定，设备又已就位，因此在论证过程会遇到一系列难以确定的问题，也给核安全审评工作带来了困难。

例3秦山二期2号机组主控室吊顶塌落问题

2000年8月10日，秦山二期2号机组主控室吊顶保全板施工时，发现已安装好保全板的吊顶（大约66平米，吊顶共186平米）中部下坠，继而整体突然垮塌。主控室吊顶应设计成抗震一类结构，确保事故工况下可居留性。

事件的直接原因：

1、设计缺陷，选取的标准不合适；

2、采购的垂直吊挂件是“三无”产品，

（无合格证、无商标、无生产厂家）刚度很差。事件的根本原因：

未按质保要求进行设计控制和采购控制。

第七部分核事故相关知识

1、核事故时的正确行动