联合站主要设备使用与维护保养

液压设备维护保养与检查

检查可分类为日常检查，定期检查和综合检查三种，其涵盖事项及时间为：

日常检查

液压泵起动时

运转中或停止时

定期检查

机械设备之检查

回路性能之检查

综合检查

机件及附属机件之分解检查

机件及回路性能之试验

上述三项检查的实施程序和要点分别如下：

（1）日常检查

a.液压泵起动前後之检查程及要点

起动时之检查顺序如表九，分为液压泵起动前和起动後.

表九起动检查顺序

a.液压泵起动前之检查

由液面计检查储油箱之油量，经常保持油量维持在储油箱之上限记号处.

以温度计检查储油箱内之油温.当油温至10℃以下时，应小心起动泵浦，起动後，应空转20分钟以上方始承受负荷.油温在0℃以下时，操作运转便具危险.

以温度计检查室温.即使储油箱中之油温较高，但在配管内的液压油，其温度约与室温相近，故在冬天温度在10℃以下时，应小心起动泵浦.

在液压装置没有运转时，压力表的指针应该显示0kg/c㎡，於起动前应确定之.

制压阀之设定压为0kg/c㎡时，泵浦之起动负荷很小，若有卸载回路，应以卸载状态开始起动，如此方能避免危险，待得运转正常，方使调至需要之设定压.油压装置，除了应注意低温起动外，仍应注意制压阀之设定状态，小心起动.

b.液压泵起动和起动後之检查

泵浦应以寸动方式起动，即断断续续的开关（on-off），冬季液压油之黏度高时，更应注意制压阀之设定状态慢慢起动，其程序约为下述：

5秒钟on-off（停止）……….3至4次.

连续低压运转（使回路中各部份有个起动预备）10至20分钟.

连续操作.

寸动方法起动液压泵浦後，应确认泵浦吸入，输出，声音的变化和压力表指针的动作（缓缓上升）.泵浦起动後超过一分钟仍无输出应即刻停机检查，否则有毁坏之虞.

慎重操作制压阀，使其压力来回上升下降几次，以确认压力变动和动作之关系，然後才设定需要之工作压力.於进行第c项检查时，同时也检查泵浦之噪音.听清楚当压力上升下降时，噪音之变化，有无异常之噪音出现.如有非正常声音连续出现时，要检查在吸入侧配管和泵浦主轴部份有无空气吸入的现象.噪音太大时，尤其在高压运转时，噪音变得很大，此时应检查吸入侧过滤器之阻塞情况.

检查过滤器.从吸入侧过滤器之指示计上可确认滤网阻塞的抵抗状态，此项检查需在泵浦运转之後，马上进行，同时也要核对一下指示计之误差（即起动时和停止时之差）.若过滤器装在储油箱内，则要注意泵浦起动时之噪音变化.

检查各处所之配管过滤器阻塞的情形和指示计指出之抵抗状态，这项检查应在泵浦起动之後，液压油通过时马上进行最有效果.

确定制压阀动作正常，试一下卸载回路是否有效压力上升下降几次，以检查各控制阀之应答性和压力表之动

作.检查油压缸或液压马达之动作状态是否如预期，以完成回路之起动预备.

b.液压系统运转中和停止前之检查程序及要点

此项检查是以目视，听觉及触觉为主，主要检查有无因液压泵，液压马达，液压缸或控制阀组等的磨损，而引起外部洩漏，内部洩漏及油温上升等的检查.其检查程序如表十

表十运转中和停止检查程序

检查要点如下：

以目视方法检查储油箱内液压油气泡，变色（白浊，或变黑）等.若发生有白浊或大量气泡时，应立即调查其原因.以温度计或手摸储油箱侧面，测定油温是否正常，一般应在比室温略高而低於60℃之间.

将压力调至最高，亦即在高压动作时检查压力表指针之振动情况.振幅很大时，或振动缓慢均属不正常.正常之状态应为指针在±3kg/c㎡的范围内振动.

泵浦之噪音以听觉判断.若噪音大且压力表指针振幅很大时，均表示油温过高，此时可能乃因泵浦过份磨损而起.