设备管理规定

1范围

本制度适用于制造事业xx所有生产、检测设备的使用、维护和保养等工作。2术语和定义

2.1设备。是人们在生产或生活上所需要的机械、装置和设施等能长期使用，并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料。

2.2设备等级划分，划分原则是根据设备对生产影响程度划分。a类设备：设备故障后将马上导致生产线停产的设备。

b类设备：设备故障后仍可维持一段时间生产，但半日内将导致生产线停产的设备。c类设备：辅助性及生活性与生产关联不大的设备。

2.3设备可动率=（生产时间-故障停机时间）/生产时间×100%故障停机时间：设备从发生故障起到修复完毕占用的生产时间。

2.4设备完好率=完好设备台数/设备总台数×100%完好设备：使用时未发生故障的设备。3职责和权限

3.1制造部设备动力科（以下简称：设备动力科）职责：

3.1.1负责建立健全设备管理制度，组织安排设备点检和保养工作，确保设备完好率达标，努力降低设备故障频次和维修成本。

3.1.2设备技术资料的形成、积累、整理、立卷、归档工作。

3.1.3组织协调编制设备作业要领书，做好对有关操作工的技术操作考核，监督签发上岗证。

3.1.4负责对保全员进行业务指导、监督、督促做好设备检修保养工作。

3.1.5负责各车间备件库的监督管理，做到合理储备，帐、卡、物相符。

3.1.6开展群众性的“三好”、“四会”活动，推行分级保养制，拟定预防事故的措施，定期

组织设备大检查，作好记录，落实考核，监督整改。

“三好”要求是针对设备的使用单位而言要求做到设备的“管好”、“用好”、“修好”“管好”是指设备的操作者因负责保管好自己的设备，未经同意，不准其他人员操作使用；“用好”是指要严格贯彻设备操作维护规程和工艺规程，不允许超负荷使用设备，杜绝野蛮操作，不文明操作行为的发生；

“修好”是指设备操作工人要配合设备保全人员进行维护修理工作，及时发现隐患排除故障，按计划交出设备。

“四会”是指会使用、会维护、会检查、会排除故障。

3.1.7组织设备改进改装、委外大修的实施工作，并对修理工作进行技术监督，主持修理后的调试验收工作。

3.1.8组织监督处理重大设备故障，参加一般设备事故的分析，提出处理意见。

3.2使用车间部门职责

3.2.1车间负责贯彻执行设备管理的各项规章制度，督促检查操作工人遵守操作规程，做好设备的检修保养工作，合理安排生产任务，协调设备检修保养时间，保持设备完好状态。

3.2.2根据生产管理科下发生产任务，车间主任合理安排生产，协调设备检修保养时间。

3.2.3设备主管及保全班组长负责制定本部门设备年、月度检修保养计划、组织故障抢修、编制设备点检表、设备作业要领书等。

3.2.4保全人员负责设备运转中巡视点检、隐患确认、故障排除、设备的二级保养，发现问题时及时抢修，并指导操作工进行设备的日常保养、一级保养。

3.2.5操作工负责日常点检、日常保养、设备一级保养，发现问题及时向设备保全人员反映，并配合设备保全人员进行设备二级保养，促进tpm工作的开展。

4工作程序

通过对设备进行综合管理，进而保持设备完好，不断改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备效能，取得良好的投资效益。

4.1设备采购验收管理4.1.1设备前期管理

前期管理主要工作内容。设备规划方案的调研、制定、论证和决策；设备市场货源调查和信息的收集、整理、分析；设备投资申请、审批实施；设备联系采购、订货、合同管理；设备的安装、调试运转；设备投资效果分析、评价和信息反馈。

4.1.2计划决策