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振动筛的筛分过程及影响筛分效率的因素

細集料

筛分。用于筛分析的试样,颗粒粒径不应大于10.0㎜。试验前应先将来样通过10.0的方孔筛,计算筛余。称取经缩分的样品不少于550克两份,装入浅盘烘干至恒重冷却备用。

实验步骤;1称取试样500克,置于大小顺序排列的筛上(最上应是5.00㎜)筛分10分钟;在逐一手筛(1含泥量超过5﹪时,应先水洗,在烘干至恒重再筛分)

称取各筛筛余试样的质量(精确至1克)所有各筛的分计剩余量和剩余量之和与筛分前的试样总量相比,相差不得大于1﹪。筛分结果计算:1计算分计筛余,精确至0.1﹪

2计算累计筛余;该筛的分计筛余与大于该筛的分计筛余之和,精确至0.1﹪。

3两次试验累计筛余的平均值,为该试样的颗粒级配分布情况,精确至1﹪;

4砂的细度模数应按下式计算,精确至0.01;

细度模数=(2.50+1.25+630+315+160筛的累计筛余)—

5×(5.00筛的累计筛余)之差/100-(5.00的累计筛余)

两次试验结果的平均值作为测定值;两次结果之差大于0.20时,应重新取样进行试验。

表观密度。试样制备,经缩分后不少于650克的样品放入浅盘,烘干冷却至恒重,并在干燥器内冷却至室温。

1称取烘干试样300克,装入盛有半瓶凉开水的容量瓶中;

2摇转容量瓶,使试样在水中充分搅动以排除气泡,塞紧瓶塞,放置24小时;在用滴管加水至瓶颈刻度线平齐,筛紧瓶塞,擦干容量瓶外壁的水分,称其质量。

3倒出容量瓶中水和试样,将瓶内外壁洗净,在向瓶内加入水温相差不超过2℃的凉开水至瓶颈刻度线。擦干容量瓶外壁水分,称其质量。表观密度计算,精确至10㎏/m³;两次结果的平均值作为测定值,两次结果之差大于20㎏/m³时,应重新取样进行试验。

表观密度=【试样烘干质量÷(试样烘干质量+水及容量瓶总质量-试样,水及容量瓶总质量)

—水温对砂的表观密度影响的修正系数】

×1000仪器。天平—称量1000克,感量1克;容量瓶—容量500毫升;烤箱;干燥器,浅盘,铝制料勺,温度计等。

堆积密度与紧密密度。试样制备;先用5.00㎜筛子过筛,筛取经缩分的样品不少于3升,装入浅盘,烘干至恒重冷却至室温,分成两份备用,有结块的捏碎。

1堆积密度;取试样一份,用漏斗或铝制勺,将它装入容量筒(离筒口不超过50㎜)直至试样装满并超出筒口,在用直尺将多余的试样沿筒口中心线香相反方向刮平,称其质量;

2紧密密度。取试样一份,分两层装入容量筒。装完1层后,在筒底垫放一根直径10㎜的钢筋,将筒按住,左右交替颠击地面25下,在装入第2层,方法同上,1,2层的钢筋方向垂直,2层颠实后,加料直至试样超出筒口,再用钢直尺将多余的试样沿筒口中心线向两个相反方向刮称其质量;

试验结果:堆积,紧密密度计算,精确至10㎏/m³

堆积,紧密密度=【(容量筒和砂的总质量-容量筒的质量)、/容量筒容积】

×1000;

以两次试验结果的平均值作为测定值;

试验仪器:秤—称量5㎏,感量5ɡ;容量筒—容积1升;漏斗或铝制料勺;烘箱;直尺,浅盘;

含泥量:试样制备:样品缩分至1100ɡ,烘干冷却至室温,称取两份400ɡ试样备用


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