机关单位外网管理办法

生产外协管理制度生产外协管理制度

一、外协管理办法外协管理办法第一条适用范围

（一）用于本公司人员、设备不足，生产能力负荷已达饱和时。

（二）特殊零件无法购得现货，也无法自制时。

（三）协作厂商有专门性的技术，利用外协质量较佳且价格较低。第二条选定方法及基准

（一）查方式。书面审查及实地调查（附表10.6.1）1外协加工及外协制造的申请，是否符合规定，数量方面是否适宜。

2申请核准后，由外协管理人员判定是否有协作厂商承制，若没有则选择三家以上厂商的资料，填具厂商资料调查表。

3实地调查时，由质量管理委员会指定质量管理、生产管理、技术、外协管理等单位派员组成调查小组，但每一次不一定所有人员都要参加，要视加工或零件制造的重要性而定，将调查结果填入厂商资料调查表中。4实地调查后可选定其中一家厂商试用。

（二）审查基准1质量2供应能力3价格

4管理

选择其中评分最高者作为适用的协作厂商。

（三）审查流程（见有关文件）第三条试用

当选择最佳厂商之后，必须经过试用，待试用考核达到标准以上时，才能正式成为本公司的协作厂商。

（一）试用合同。规定试用期为三个月，每个月要考核一次，并将结果通知试用厂商，试用合同格式如（附表10.6.2）。

（二）试用考核。试用期间要对试用厂商进行考核。

（三）试用开始时，试用厂商要将样品送来检查，经判定合格才能继续大量地加工或制造。

第四条正式设立

（一）正式设立判定基准。试用考核期间的成绩达70分以上者则正式判定为本公司的协作厂商。

（二）正式合同内容。与试用合同格式相同，格式如附表10.6.2。第五条外协

（一）负责单位。由外协管理员负责外协加工或外协制造的事务。

（二）外协资料。外协加工或外协制造时要给试用厂商或协作厂商的资料。

1.蓝图

2.工程程序图3.操作标准4.检查标准5.检验标准

6.材料的规格、数量

（三）外协指导管理

1.使其确实按照我们的规定来加工或制造。

2.协助其提高质量。

3.经常联系协调，了解外协的进度、质量。

4.指导教育与考核。

（四）外协核价

1.数量必须要经负责的生产管理员签证，有时可由过磅员重新核算。

2.报废率（抽样测量）或报废数的资料由质量管理部门提供。

（五）外协督促，确使外协加工或外协制造的货品如期交来。第六条质量管理

（一）入厂检验：

1.按双方协定的验收标准及抽样计划来验收。

2.进料管理流程（见有关文件）。

（二）外协质量管理和定期考核

确使试用厂商或协作厂商供应的产品符合要求，对其必须检查。每月巡回检查各协作厂商，对每个协作厂商，三个月中至少要做一次至二次以上的检查，对试用的厂商，三个月内要做两次检查。第七条不良抱怨

（一）抱怨程序1.验收的抱怨：

（1）验收人员将检验报告通知外协管理人员，并将资料存档，作为下次验收的依据。

（2）外协管理人员将验收情况通知协作厂商或试用厂商，使其针对缺陷进行改进，资料存档，作为考核依据。

2生产时的抱怨：

（1）生产中发现不良的主要原因是由于外协而发生时，制造各科组通知生产管理单位。

（2）生产管理单位通知质量管理员再重检外协厂商交来的半成品或零件，并通知外协管理人员，资料存档，作为验收依据。

（3）外协管理员通知协作厂商，资料存档，并作为考核的依据。3尚有质量管理日常检查抱怨及国内外客户诉怨等。

（二）责任分担

不良抱怨发生时，除要通知协作厂商或试用厂商，针对缺陷进行改进外，自身更要做好质量检查考核管理工作，若有生产时的抱怨发生，还要依照合同内的规定罚款。

第八条指导教育与考核