关于四支路天然气管道的报告 (1)
景县天然气综合利用一期
工程防腐施工方案
河北建设集团有限公司2010年12月7日
一、工程概况
景县天然气综合利用一期工程,长输管线线路总长度约45km,管道管径Ф273,设计温度0℃-25℃,钢管材质为l360nb螺旋缝埋弧焊管为线路主管,热煨弯管、重要穿越处等特殊地段及站内管道采用l360nb直缝埋弧焊钢管。
二、编制依据
gb50251—2003《输气管道工程设计规范》
sy0401—98《输油输气管道线路工程施工及验收规范》gb50028—93《城镇燃气设计规范》
sy/t0015.1—98《原油和天然气输送管道跨越工程设计规范》sy/t4079—1995《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》sy/t0019—97《埋地钢质管道牺牲阳极保护设计规范》sy6516—2001《石油工业电焊焊接作业安全规程》sy4052《油气管道焊接工艺评定方法》sy/t0061—92sy/t0407—97
《埋地钢质管道外壁涂敷有机覆盖层技术规定》《涂装前钢材表面预处理规范》
sy/t0413—2002《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》sy/t4109-2005gb50235—97gb50236—98
《石油天然气钢质管道无损检测》《工业金属管道工程施工及验收规范》
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
sy/t4071-1993《管道向下焊接工艺规程》sy/t4103-2006《钢制管道焊接及验收》sy50369-2006《长输管道线路工程施工及验收规范》
三、施工机械以及人员
机械:
拖拉机1台
w-3.0/5型空压机、1台柴油机1台喷砂罐1个烤枪3套剥离器2个电火花检漏仪1台人员:
司机1名机械操作员1名喷砂除锈2名现场防腐操作2名
四、管口防腐
1、采用喷砂除锈方法对管口露铁表面进行除锈,并达到规范要求的除锈等级。喷砂除锈用砂为标准粒径的石英砂,潮湿的石英砂需经过炒制或晾晒处理。按要求将管口两侧防腐涂层200mm范围内的油污、泥土及其它污物清理干净。
2、喷砂除锈时,喷枪与管道轴线基本垂直,喷枪匀速沿管道轴线往复移动。包覆收缩套前,用环行加热器对防腐管预留头部分进行烘烤加热,加热温度符合产品说明书的有关规定。
五、热缩带(套)补口补伤
施工工艺:补口准备---管口清理---管口预热—管口表面处理—加热、测温—热缩带安装—自检
1、补口准备1.1热收缩套(带)边缘应平直,表面应平整、清洁、无气泡、疵点、裂口及分解、变色。周向收缩率不应小于15%;基材在200±2℃下经5min自由收缩后,其厚度及性能应符合规定:基材厚度应≥1.2mm,胶层厚度均应≥0.8mm。
1.2采用专用的石英砂作为喷砂除锈用材料。砂子颗粒应均匀,粒径在1~2mm,无泥土草棍等杂物。喷砂工作压力为0.4mpa~0.6mpa。
1.3除锈前应预热钢管。除锈等级应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》gb/t8923标准规定。
1.4除锈后的钢管应在规定的时间内防腐,否则需要重新进行表面处理。
1.5加热用火焰枪热量充足,液化气钢瓶压力足够大。2管口清理
2.1将焊口及两侧涂层150mm范围内的油污、泥土等清理干净。
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