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500号 山西省煤矿现代化矿井标准通风

一、矿井通风设施技术标准

1、永久通风设施(1)永久密闭

用不燃性材料构筑,严密不漏风(手触无感觉,耳听无声音)。

密闭前5米内支护完好,无片帮、冒顶,无杂物、无积水、无淤泥。

施工密闭前要开帮、掏槽、挖底,普通密闭墙其槽深不小于200mm;砌碹巷道要先破碹后掏槽,槽深不小于300mm;防火密闭墙其槽深不小于500mm;见硬帮、底与煤岩接实。矿井密闭墙厚度不小于0.8m,防火墙顶部厚度不小于1.2m。密闭墙内有水的要设反水池或反水管,有自燃发火煤层的采空区密闭要设观测孔、注浆孔,孔口封堵严密。密闭前要设栅栏、警标、说明牌板、检查牌和检查箱(入排风之间的挡风墙除外)。

墙面平整(1m长度,凸凹不大于10mm,料石勾缝除外),无裂缝、重缝和空缝,墙面四周要抹有不少于0.1m的裙边。(2)永久风门

每组永久风门不少于两道,通车风门间距不少于一列车长度,行人风门间距不小于5m。进、回风井之间和主要进、回风巷之间需设风门时,必须安装两道联锁的正向风门和两道反向风门。

风门能自动关闭,风门不能同时打开。

门框要包边沿口、有衬垫,四周接触严密,门扇平整不漏风,门扇与门框不歪扭。

风门墙垛要用不燃性材料建筑,厚度不小于0.5m,严密不漏风。

墙垛周边要掏槽,见硬帮、硬底与煤岩接实。

墙垛平整(1m长度凸凹不大于10mm,料石勾缝除外),无裂缝、重缝、空缝。

1风门水沟要设反水池或挡风帘,通车风门要设底门坎,电缆、管路孔要堵严。

风门前后5m内巷道支护完好,无杂物、无积水、无淤泥。风桥

(3)永久风桥用不燃性材料构筑。

桥面平整不漏风。

风桥前后5m内巷道支护完好,无片帮、冒顶,无杂物、无积水、无淤泥。

风桥上、下不准设风门或调节窗。

风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5,并成流线型。坡度小于30度。

风桥两端接口严密,四周见实帮、实底、填实。(4)永久调节风窗

用不燃性材料构筑。

调节风窗必须使用调节板实现风量可调节,并要灵活、可靠。

风窗前后5m内巷道支护完好,无杂物、无积水、无淤泥。

调节风窗的调节位置要设在上方。(5)测风站

主要进、回风巷道均要设立固定的测风站。

测风站应设在平直的巷道中,前后10m内无风流分支点和汇合点,巷道无拐弯,无障碍物。

测风站断面要规整。

测风站要有明显标志,站内无杂物、无积水、无淤泥。测风站要有测风记录牌板,牌板上记明测风站的地点、断面积、风速、风量、空气温度、大气压力、瓦斯和二氧化

2碳浓度值,测定日期及测定人等项目。所有记录内容要填写清楚、齐全、及时。(6)临时通风设施

临时密闭

密闭设在顶、帮完好处,见硬底、硬帮与煤岩体接实。密闭前5米内支护完好,无杂物、无积水、无淤泥。密闭四周接触严密,木板密闭应采用鱼鳞式搭接,密闭墙面要用灰、泥抹面或勾缝,确保不漏风。

密闭前要设栅栏、警标和检查牌。密闭前无瓦斯积聚。(7)临时风门

每组风门不少于两道,通车风门间距不小于一列车长度,行人风门间距不小于5米。

风门能自动关闭。

风门设在顶、帮完好处,前后5米内支护完好,无杂物、无积水、无淤泥。

门墙四周接触严密,木板要鱼鳞式搭接,墙面要用灰、泥抹面或勾缝。

门框要包边沿口、有衬垫,四周接触严密。门扇平整不漏风,与门框接触严密。通车风门必须做底门坎或挡风帘。(8)临时调节风窗

风窗设在顶帮完好处,见硬帮、硬底与煤岩接实。风窗前后5米内支护完好,无片帮、冒顶,无积水、无杂物、无淤泥。

设在风墙上的风窗,其风墙结构、质量要符合临时密闭的质量要求,设在临时风门上的风窗,其风门结构、质量要符合临时风门质量要求。

3临时调节窗必须保证灵活地进行风量调节。(9)其它要求


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