石油、天然气长输管道危险有害因素辨识(精)

天然气管道一般采用埋地敷设的方式，部分地段靠近居民住宅区，输送的物质属于易燃、易爆、有毒介质，运行过程中因设计、制造、安装、管理、人为第三方损害、自然等因素会造成压力管道变形、破裂、泄露并导致发生火灾、爆炸或中毒事故，造成人员伤亡、财产损失。另外，检查维修时如操作不当或违章作业而存在高处坠落和物体打击的危险。主要危险危害因素如下：

1、工艺过程危险危害因素分析

天然气输送管线距离较长、输送压力较高、介质量大，且输送介质具有易燃、易爆危险性。在运行管理过程中，可能存在设计不合理、施工质量问题，或因腐蚀、疲劳等因素，容易造成管线、阀门、仪器仪表等设备设施及连接部位泄漏而引起火灾、爆炸事故。此外，由于气候原因会出现管道冻裂、腐蚀或应力腐蚀等。

1.1设计不合理

管道设计是确保工程安全的第一步，也是十分重要的一步。设计不合理主要有以下影响因素：（1工艺流程不合理;（2系统工艺计算不准确;（3管道强度计算不准确;（4管道、站场的位置选址不合理;（5材料选择、设备选型不合理;（6防腐设计不合理;（7管线布置、柔性考虑不周;（8结构设计不合理;

（9防雷防静电设计缺陷等。

1.2施工质量问题

（1管道施工队伍水平低、质量失控;（2强力组装;（3焊接缺陷;（4补口、补伤质量问题;（5管沟、管架质量问题;（6穿、跨越质量问题;（7检验控制问题;（8没有严格按施工标准设计;（9施工质量管理体系不健全。

1.3腐蚀失效

腐蚀有可能大面积减薄管道壁厚，导致过度变形或工作压力下爆破，也有可能导致管道穿孔，引发漏气事故。地上管线由于气候原因可能引起管道保护层破坏，造成管道点化学腐蚀、化学腐蚀、应力腐蚀等。

1.4疲劳失效

疲劳失效是管道设备等设施在交变应力作用下发生的破坏现象，输送管道如果经常开停车或变负荷，系统流动不稳定，跨越铁路、公路受到振动，引起管道内介质在管道内部产生压力波弹性振动，从而引起交变应力，交变应力导致管道、设备等设施疲劳失效。

2、管道和设施危险危害因素分析

输送管道系统有管道、管件、阀门、法兰、紧固件等。系统中材料质量好坏直接关系到系统运行的可靠性和安全性。设备设施故障是输送管道主要危险有害因素之一。输气设备设施故障主要有：（1管件的裂纹、破裂等;（2阀门、法兰、垫片及紧固件的损坏;（3防雷防静电设施失效;（4安全附件故障。

3、输气站场设施危险危害因素分析

输气站场的主要功能是接收来气，对来气进行过滤、调压、计量后送至用户管网。主要设备有截断阀、过滤器、调压器、流量计、清管器接收筒装置等。系统中主要存在的危险危害因素有：

3.1物理爆炸（1设备存在缺陷

设备设计不符合规范要求，选用材质不合理;设备制作焊接质量不合格;设备安装存在缺陷;安全阀失效等。

（2设备超压

仪表故障致使系统超压;安全阀失效，失去泄压作用;操作失误;管路堵塞。

3.2火灾和爆炸（1天然气泄漏

设备、管道被腐蚀;密封件失效;仪表故障，设备、管道超压运行;焊口缺陷;人为操作失误;外界干扰，如人为破坏、自然灾害等。

（2存在引火能量

禁火区内施工动火;雷电;静电火花;金属撞击产生火花;吸烟;高温;居民在末站附近燃放烟花爆竹等。

（3输气末站内办公生活用设施与输气末站内生产设施之间的距离不符合要求，办公生活区用设施又存在明火设施，一旦发生天然气泄漏事故，就有可能造成爆炸事故。

（4输气末站除尘器、汇管、清管器接收筒排出的废液中含有大量的易燃易爆品（轻烃类、水合天然气、甲醇等，如果就地排放或不密闭储存都有可能引发火灾事故。

3.3中毒和窒息