先进制造导论

1、先进制造技术的发展趋势是向精密化、柔性化、网络化、虚拟化、智能化、清洁化、集成化、全球化的方向发展。

2、很多国家特别是美国把制定制造业发展战略列为重中之重，原因是：①世界经济发展的趋势表明，制造业是一个国家经济发展的基石，也是增强国家竞争力的基础；②制造业是解决就业矛盾的一个重要领域，也是21世纪提高一个国家整体就业水平的重要基础；③制造业不仅是高新技术的载体，而且也是高新技术发展的动力。

3、对2020年制造业所面临的形势提出了如下六大挑战或基本目标：（1）快速响应市场竞争的挑战——实现制造环节并行（2）全球化竞争的挑战——技术资源集成（3）信息时代的挑战——信息向知识的转变（4）环境保护压力的挑战——可持续发展（5）制造全球化和贸易自由化的挑战——可重组工程（6）技术创新的挑战——全新制造工艺及产品的开发

4、先进制造技术归纳如下几个学科方面：（1）先进设计技术（2）先进制造工艺技术（3）制造自动化技术（4）先进生产制造模式和制造系统

1、信息化制造的特点：

（1）基于internet／intranet的网络化。（2）产品设计、制造进程中的全程数字化。（3）制造设备的信息化、智能化、柔性化。（4）制造组织的全球化、敏捷化。（5）制造资源的分布性、共享性。（6）制造过程的并行化、协同化。（7）设计制造各要素全球性的分布和集成化。（8）设计制造各个环节的并行协作与智能化。

1、fms的基本构成框架主要由三部分组成，即计算机控制与管理层、以nc为主的多台加工设备和物料运输装置。

2、一般来说，一个cad／cam集成系统应包括以下几个主要方面：产品方案与设计（cad）；结构及工程分析（cae）；工艺过程设计（capp）；数控加工编程（nc）；分布式数据库；系统接口及数据交换标准。

3、计算机仿真的定义-所谓计算机仿真，又称为计算机模拟或计算机实验，就是建立系统模型（系统包括所有工程和非工程的系统）的仿真模型，进而在计算机上对该仿真模型进行模拟实验（仿真实验）研究，以达到通过模拟实际系统的行为而认识其本质规律的目的的过程。

4、pdm系统的主要模块有：

1）文档管理。2）模型和工程图管理。3）零件管理。4）零件分类。5）产品结构管理。6）变型管理（配置管理）。7）过程管理（工作流管理）。8）项目管理（进度计划管理和任务计划管理）。9）通用接口。

1、cims的定义。cims是在cim哲理指导下建立的人机系统，是一种新型制造模式。它从企业的经营战略目标出发，将传统的制造技术与现代信息技术、管理技术、自动化技术、系统工程技术等有机结合，将产品从创意策划、设计、制造、营销到售后服务全过程中有关的人和组织、经营管理和技术三要素有机结合起来，使制造系统中的各种活动、信息有机集成并优化运行，以达到产品上市快、成本低、质量高、能耗少，提高企业的创新设计能力和市场竞争力。

3、反求工程的关键技术：

（1）数据采集（2）数据处理

（3）三维cad模型重构（4）原始设计参数还原和精度设计。

3、现代集成制造系统的关键技术。（1）快速进行产品开发的cad／cam／cae／pdm技术。（2）促进企业现代化管理的mrpii／erp技术。（3）信息技术引入到生产加工，提高生产效率、产品质量、快速响应的数控、快速原型制造、工业机器人技术等。（4）基于设计过程重组和优化的并行工程技术。（5）加快产品开发的虚拟制造技术。（6）基于网络的异地设计、制造的网络化、协同生产技术。（7）基于企业、企业间物流优化的供应链管理技术、电子商务技术。（8）系统运行的先进控制技术。