矿井岗位安全风险预控

一、通用部分

1、入井前风险预控管理存在风险：

⑴、穿化纤衣服产生静电火花伤害。⑵、行走、乘车拥挤打闹造成伤害。⑶、车辆伤害。

⑷、人体露出车外造成伤害。⑸、触碰工具造成伤害。⑹、猴车吊椅滑落造成伤害。

必备物品：

矿灯、自救器、安全帽、人员定位、识别卡

操作标准要点：

⑴、值班人员按规定进行点名，召开班前会。⑵、严格执行安全管理规定。

⑶、按规定佩戴劳保防护用品，持有效入井证件。⑷、带上岗位所需的工具。

⑸、按顺序排队入井，遵守入井检身制度。

操作禁止事项：

⑴、严禁酒后上岗。⑵、严禁未参加班前会入井。⑶、严禁无证上岗。

2、井下行走风险预控管理存在风险：

⑴、行走滑倒摔伤。⑵、顶板掉物砸伤。⑶、利刃工具挫伤。⑷、被车罐撞伤。⑸、过风门挤伤。

必备物品：

矿灯、自救器、安全帽、人员定位、识别卡

操作标准要点：

⑴、按规定路线行走，随时观察顶、底板等行走环境的安全状况。⑵、携带超长工具时前后人员距离不少于1m，携带利刃工具时加护套。

⑶、需要跨越皮带和刮板机，必须走人行过桥。

⑷、过风门时，站在风门拉环外侧，过一道风门关一道，并关闭严实。⑸、在斜巷兼做行人巷道行走时，严格执行“行人不行车，行车不行人”。

操作禁止事项。⑴、严禁在行走过程中嬉戏、打闹。⑵、斜坡提升严禁行车行人。⑶、严禁扒、蹬、跳行为。⑷、严禁违规乘坐输送机。⑸、严禁同时打开两道风门。

3、人工抬物件风险预控管理存在风险：

⑴、杂物绊倒摔伤。⑵、抬扛物料挤伤。⑶、装放物料碰伤。

必备工具：

绳索、断线钳、抬扛

操作标准要点：

⑴、按规程规定制定实施方法。

⑵、抬物料相互配合一致，使用同侧肩膀，同起同放。⑶、装放物料动作一致，装放整齐稳固。

⑷、抬运物料行走时要精力集中，注意观察周围情况。

操作禁止事项：

⑴、严禁嬉戏、打闹。⑵、严禁违章作业。⑶、严禁无措施抬运大件物料。

4、矿车掉道处理风险预控管理存在风险：

⑴、物料滚落砸伤。⑵、车辆伤害。⑶、机具碰伤。⑷、钢丝绳弹伤。

必备工具：

锁车、工具、圆木、道木、专用工具

操作掉道处理风险预控管理：

⑴、处理掉道不得低于3人。

⑵、检查确认周围环境完好，消除现场隐患。⑶、检查钩头、钢丝绳。连接环的情况。⑷、专人指挥上道操作，正确支垫。⑸、正确使用起吊工具。

操作禁止事项：

⑴、严禁摘掉钩头处理掉道。

⑵、严禁站在车辆倾斜方向和车辆下方处理掉道。

5、运料工岗位风险预控管理存在风险：

⑴、矿车撞人伤害。⑵、材料跌落伤人。⑶、起吊设备、设施伤人。

必备工具：

铁丝、起吊工具

操作标准要点：

⑴、推车接近道岔、弯道、巷道口。硐室出口或前方有人时，必须发出信号。

⑵、装卸车前，必须将车停稳，把车轮刹稳。

⑶、码放材料时要按品种、规格、分类码放，下宽上窄。⑷、装卸重物必须采用合适的起吊工具。

操作禁止事项：

⑴、坡度大于7%时严禁人力推车。

⑵、严禁同时打开两道风门，禁止推车撞风门。⑶、严禁放飞车。⑷、严禁扒车。

⑸、装料严禁超高、超宽。

6、小绞车司机岗位风险预控管理存在风险。⑴、设施不完好造成摔伤、碰伤、绞伤、砸伤。⑵、触电伤害。⑶、过卷伤害。⑷、断绳伤害。

必备工具：

扳手

操作标准要点：

⑴、确认轨道完好，一坡三挡齐全可靠，并正常使用。⑵、确认钢丝绳排列整齐，长度足够。⑶、确认电铃信号齐全、完好、清晰。

⑷、检查绞车完好性，固定装置可靠，试车正常后，按程序操作绞车。⑸、开车时精力集中，手不得离开操作手把，发现异常及时停车，并坚守岗位，配合处理。

⑹、停车前，排列好钢丝绳，停车后停绞车电，闭锁开关。

操作禁止事项：

⑴、严禁无证上岗。

⑵、严禁人未撤完，岗未站齐开动绞车。⑶、严禁绞车带病作业。