质量成本管理体系

目的：通过对质量成本进行统计、核算、分析、报告和控制，以降低生产成本，促进经济效益的提高并监督和指导质量管理活动正常进行。范围：适合全公司所有与品质成本有关的活动.权责：品保部门必须负责推动全公司的品质成本管理活动.3.1品保部：负责质量成本相关原始资料的收集和主导改善.3.2财务部：负责质量成本的汇总核算.3.3各部门：负责关于质量成本方面信息的提供.4.0参考资料：

5.0定义

5.1质量成本。为保证或提高产品质量进行的管理活动所支出的费用，和由于质量失败所造成的损失费用的总和。

5.2预防成本：

保证产品质量的稳定和提高，控制工序质量，预防潜在故障损失而采取措施所发生的各项费用。

5.3评鉴成本：

用于检验和试验，以评定产品是否符合所规定的要求所支付的费用。

5.4内部失败成本：

交货前因产品不能满足规定要求所造成的损失。

5.5外部失败成本：

交货后产品不能满足质量要求所造成的损失。

6.0作业内容：

6.1质量成本规划

6.1.1质量成本的归类如下：

预防成本

质量计划工作费设计评审费工序能力研究费质量审核费质量培训费质量奖

直接质量成本

评鉴成本

进料检验费制程检验费成品检验费

检验、测量和试验设备校准费试验材料费委外实验费

废品损失

返工损失（含返修）

内部失败成本

重检费

停工损失费

质量故障处理费用

质量成本

索赔费

退货损失费

外部失败成本

抱怨处理损失逾期交货赔偿

诉讼费

顾客遭遇故障

返修或挑选费

间接质量成本

顾客不满意

信誉损失

一、直接质量成本

1、预防成本：

（1）质量计划工作费：

为制定质量政策、目标及质量计划而开展的一系列活动所发生的费用。如：企业为推行ts16949管理体系而购置了相当数量的质量标语、宣传画及国内外各类标准、资料，并用镜框悬挂在各主要场所，编写发放质量手册和体系文件所发生的费用，这些都可列入质量计划工作费内。

（2）设计评审费。开发设计新产品，在设计过程的各个阶段所进行的设计评审费用，以及为设计评审提供依据的产品实验和试验所支付的一切费用。

（3）工序能力研究费：

为使产品达到符合性质量，以工艺能力进行调查研究及保持工艺能力而采取的措施所发生的一切费用。工序能力研究包括直接产品和间接产品。如我司通盈电业，直接产品为电线，间接产品为印字的废油墨，其废油墨处理方式为危险品回收公司，特与东莞市裕丰化建公司签约，并由其对我司生产过程所产生的废油墨进行处理，这些费用都可列入此项目中。

（4）质量审核费：对质量管理体系、工序质量以及对供应商的质量保证能力进行审核所支付的一切费用。例如：ts16949体系认证审核费、对供应商进行审核所支付的差旅、住宿费等。

（5）质量培训费：以达到质量要求或改进新产品质量为目的而对企业人员进行培训所支出的费用。例如：内部质量审核员培训费、专题培训费，与设计开发产品或提高新产品质量有关的国内、外考察，为培训的实施所提供的培训设施、培训资料费等等。

（6）质量奖。职工的质量奖、提案奖、qc小组奖、安全奖、节能奖等均可列入此项。

2、评鉴成本：

（1）进料检验测试费。对购进的原材料、协作件、外购配套件的进厂验收检验费用和驻外协厂的监督检查、协作配套新产品的质量审核费用。

（2）制程检验测试费。产品制造过程中对在制品的质量所进行的检验而支付的费用。

（3）成品检验测试费。对完工新产品鉴别是否符合规定要求而进行检验或试验所发生的费用。也包括新产品质量审核费。