何庄矿--区域瓦斯治理座谈会汇报材料
煤矿瓦斯治理示范矿井建设
汇报材料
为贯彻落实全国煤矿瓦斯治理现场会精神,坚持“以人为本”和“安全发展”,以有效防范和遏制瓦斯事故,坚持“安全第
一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,进一步加强领导、落实责任、增加投入、依靠科技、严格管理、强化监察,努力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理工作体系,为我公司实现安全高效矿井奠定坚实的基础。
一、矿井“一通三防”状况
(一)通风系统
1、矿井通风方式
矿井通风方式为中央并列式通风,主斜井进风,副斜井回风;矿井通风方法为机械抽出式。副斜井沿a2煤层布置,井筒断面12m2,装备两台fbcdzn013型轴流式通风机,额定功率30kw,额定风压463-1750pa,转速650-1050r/min,主要通风机配用电机型号ybfe225m-6,电机额定功率30kw,一台工作一台备用,矿井通风系统简单,稳定、可靠。同时,风井还作为安全出口,用于行人。
2、矿井通风风量和风压
以2010年7月份通风现状为例,矿井共有一个炮采工作面、2个掘进工作面及变电所需要独立通风。矿井应进风量1408.75m3/min,
q矿=(q采+∑q掘全+q硐+q备+q其它)×k矿通
=(386+193+436+120+90)×1.15=1408.75(m3/min)
矿井总进风量1463m3/min,总进风比103.85%;矿井总回风量1500m3/min,外部漏风量43m3/min,外部漏风率2.99%,有效风量1408m3/min,矿井有效风量率86.6%,主要通风机风量1504m3/min,风机静压593.64pa,矿井等积孔1.26m2。风机静效率41.62%,电动机实际功率30kw,最大通风流程3154m。
3、矿井通风设施在籍:测风站6处(永久测风站2处)、通车风门2/
1、行人风门12/
6、风道调节风窗1/
1、硐室调节风窗2/
2、挡风墙21/21。
4、矿井通风系统
主斜井进风→暗斜井→各采区运输上(下)山→各用风地点→各采区轨道上(下)山→风井→风硐→主通风机。
(二)瓦斯管理
1、根据根据地质报告钻孔取样资料,矿井煤层瓦斯含量平均0.92m3/t。2010年5月份矿井瓦斯等级鉴定结果为:矿井绝对瓦斯涌出量为0.70m3/min,相对瓦斯涌出量为3.89m3/t,绝对二氧化碳涌出量为0.59m3/min,相对二氧化碳涌出量为3.3m3/t;没有出现瓦斯喷出和瓦斯异常涌出现象。
2、各采掘单位均配备兼职瓦斯检查员,全矿共配备12名专职瓦斯检查员,在瓦斯管理方面严格执行《煤矿安全规程》、集团公司相关规定,每月有瓦斯检查点计划,每班各生产场所均有瓦斯检查员跟班检查,确保24小时不失控,同时,为了加强瓦斯管理,提高瓦斯检查员工作质量,每班带班干部下井进行巡查、检查、督促瓦斯员工作。
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