12设备和工装管理程序
设备、工装、工具及零部件管理控制程序
一、目的
规范设备、工装、工具及零部件的采购、自制、改造、验收、固定资产转化、内部调拨、报废、出售以及盘点的日常管理,明确各部门职责及其工作程序,特制定本规定。
二、适用范围
本控制程序适用于集团公司及下属各分公司,控制范围如下:—生产用设备、工具;—检验检测类设备、工具;—辅助生产设备、工具;—基建用设备、工具;—贵重零部件;—一般零部件;
三、内容1.定义及归类1.1定义
—设备:具有独立完成某项工作任务功能的整机;
—工装:自身不能独立完成工作,只能辅助设备完成特定要求工作任务的部件;—工具:体积较小,价值较低,具备一定功能的小型设备;
—贵重零部件:因其作用大或技术含量高等因素致使其成本相对较高的零配件;
1.2归类
—设备:单台价值大于等于50000元的设备、工装的统称;—工具:单台价值小于50000元的设备、工装的统称;—贵重零部件:单件价值大于等于50000元的零部件;—一般零部件:单件价值小于50000元的零部件;
2.设备、工具的编号规则
2.1编号的组成:设备编号由7位数字与字母组成,具体含义举例如下:三宇公司数控镗铣床:2-tk-002/2,其中实下划线部分为设备编号主标识,虚下划线部分为设备编号辅助部分,代表设备存放地点,其改变不代表设备编号的改变。
2—由一个数字组成,代表生产设备类固定资产,见注一;tk—由一个或2个字母组成,代表设备类别,见注二;
002—由三个数字组成,代表设备排序;
2—由一个数字组成,代表该设备放于三宇公司使用,见注三;
注一:1:代表房屋、建筑物、土地等资产;
2:生产设备类资产;3:运输设备类资产;4:电子设备类资产;5:检测设备类资产;
注二:车床:c;
齿轮加工机床:y;
拉床:l;
钻床:z;
镗床:t;
磨床:m;刨/插床:b;其他机床:q;半自动:b;简式:j;
螺纹加工机床:s铣床:x;
切断机床:g;电加工及超声波加工:d;
机床通用代号:高精度:g;
精密:m;
轻型:q;
自动:z;
万能:w;程序控制:k;
其他未涉及到的机床类别及通用代号随设备购置申请一并下发;注三:0:集团总部;
1:制管公司厂区;2:三宇公司厂区;3:铁塔公司厂区;4:铁塔公司新厂区;5:嘉恒公司厂区;6:后韩公司厂区;7:内蒙公司厂区;8:绥化公司厂区;
2.2编号的注销
设备对外出售:设备编号注销,同时财务部门将该设备编号相关资产转移,以便设备编号的再利用,再投入设备优先使用注销未用的编号;
设备公司间调拨:如涉及固定资产归属转移时,原公司设备编号注销,设备在新公司采用新的设备编号,原财务部门与新公司财务部门做好相关转移工作;
设备报废:设备编号注销,财务部门进行固定资产清理工作;
2.3设备编号的制定
设备编号统一由集团公司设备部统一编制,新购置设备类在设备购置申请单上注明,
各部门按该编号安排相关工作;调拨类设备在集团设备部收到批准后的设备调拨申请后,在调拨申请上注明注销的原设备编号及新编制设备编号,交财务部门一份;报废类设备在集团设备部收到批准后的设备报废申请后,在报废申请上注明报废设备的编号,并交财务一份;
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