专用工装质量控制程序

设备、工装、工具及零部件管理控制程序

一、目的

规范设备、工装、工具及零部件的采购、自制、改造、验收、固定资产转化、内部调拨、报废、出售以及盘点的日常管理，明确各部门职责及其工作程序，特制定本规定。

二、适用范围

本控制程序适用于集团公司及下属各分公司，控制范围如下：—生产用设备、工具；—检验检测类设备、工具；—辅助生产设备、工具；—基建用设备、工具；—贵重零部件；—一般零部件；

三、内容1.定义及归类1.1定义

—设备：具有独立完成某项工作任务功能的整机；

—工装：自身不能独立完成工作，只能辅助设备完成特定要求工作任务的部件；—工具：体积较小，价值较低，具备一定功能的小型设备；

—贵重零部件：因其作用大或技术含量高等因素致使其成本相对较高的零配件；

1.2归类

—设备：单台价值大于等于50000元的设备、工装的统称；—工具：单台价值小于50000元的设备、工装的统称；—贵重零部件：单件价值大于等于50000元的零部件；—一般零部件：单件价值小于50000元的零部件；

2.设备、工具的编号规则

2.1编号的组成：设备编号由7位数字与字母组成，具体含义举例如下：三宇公司数控镗铣床：2-tk-002/2，其中实下划线部分为设备编号主标识，虚下划线部分为设备编号辅助部分，代表设备存放地点，其改变不代表设备编号的改变。

2—由一个数字组成，代表生产设备类固定资产，见注一；tk—由一个或2个字母组成，代表设备类别，见注二；

002—由三个数字组成，代表设备排序；

2—由一个数字组成，代表该设备放于三宇公司使用，见注三；

注一：1：代表房屋、建筑物、土地等资产；

2：生产设备类资产；3：运输设备类资产；4：电子设备类资产；5：检测设备类资产；

注二：车床：c；

齿轮加工机床：y；

拉床：l；

钻床：z；

镗床：t；

磨床：m；刨/插床：b；其他机床：q；半自动：b；简式：j；

螺纹加工机床：s铣床：x；

切断机床：g；电加工及超声波加工：d；

机床通用代号：高精度：g；

精密：m；

轻型：q；

自动：z；

万能：w；程序控制：k；

其他未涉及到的机床类别及通用代号随设备购置申请一并下发；注三：0：集团总部；

1：制管公司厂区；2：三宇公司厂区；3：铁塔公司厂区；4：铁塔公司新厂区；5：嘉恒公司厂区；6：后韩公司厂区；7：内蒙公司厂区；8：绥化公司厂区；

2.2编号的注销

设备对外出售：设备编号注销，同时财务部门将该设备编号相关资产转移，以便设备编号的再利用，再投入设备优先使用注销未用的编号；

设备公司间调拨：如涉及固定资产归属转移时，原公司设备编号注销，设备在新公司采用新的设备编号，原财务部门与新公司财务部门做好相关转移工作；

设备报废：设备编号注销，财务部门进行固定资产清理工作；

2.3设备编号的制定

设备编号统一由集团公司设备部统一编制，新购置设备类在设备购置申请单上注明，

各部门按该编号安排相关工作；调拨类设备在集团设备部收到批准后的设备调拨申请后，在调拨申请上注明注销的原设备编号及新编制设备编号，交财务部门一份；报废类设备在集团设备部收到批准后的设备报废申请后，在报废申请上注明报废设备的编号，并交财务一份；