选矿厂小技改做出大文章

2011年是选矿厂二期工程建设收尾年，众多技术改造项目进入试运行阶段，新设备的运行仍达不到理想状态，于是各项技改的构思不断涌现、实施、发挥作用。一项项技改工作在生产实践中产生，又促进了生产的顺行。小试牛刀，提速增产

选矿厂2011年生产任务繁重，要完成全年生产任务，实现提产增效目标首先必须提高原矿运输能力。选矿厂7号皮带属于单线运输设备，在打动小车时，需要停止原矿输送，严重影响了原矿的输送能力，选矿厂技术人员经过技术改造，在5系列矿仓之间增设矿板，经过试验，效果良好，实现了不停止原矿输送的条件下直接打动小车，极大的提高了运输能力。选矿厂当即推广这一成果，完成了

1、

2、

3、4系列改造，极大的提高了原矿运输能力，为提产增效目标打下了良好的基础。

多管齐下，平衡用水

此项技改的顺利完成，极大地鼓舞了员工的士气。在选厂内部，平衡主厂房用水的技改工程又提上了日程。选矿厂再磨流程投入使用后，新增14台细筛、6台弱磁机，4台强磁机，用水量加大，只有平衡生产用水，才能保证生产的顺畅。对此，选矿厂领导、相关技术人员根据生产实际，连续深入生产现场调查分析、召开专题会议讨论，制定出一套解决方案：设计制作泵池，收集所有磨机、稀油站、强磁等各处冷却水，输送至净水池，不但增加了净水池补水，还能减少进入1段中矿45的矿浆量，减少清水进入1段中矿45，优化了工艺选别条件。为解决环水能力不足的问题，选矿厂又设计增加了环水2＃泵，并更换了大泵及配套配电柜和管线、将井下水管延长至净环水管，使井下水对井下水池和净环水池可以直接供水；安装了s3水管，在供水不足的情况下可以引进大冶水库的水作为补充，避免了因缺水带来的生产问题；对￠53溢流管进行改造，在池壁另开一条溢流管进入净环水池，解决了刚开车时供水不足的问题。杜绝浪费，提产增效