质量安全环保管理体系

一、结构图

二、部门职责：

质检部对公司产品质量负全面责任，主要负责如下工作：

2.1：承担公司外购材料，外购制品的入厂检验把关工作；

2.2：实施工序质量控制，确保不合格产品不流入下道工序；

2.3：负责产品出厂检验把关工作，确保提供不合规定，产品；

2.4：制定并组织实施质量检验标准及各项质量制度；

2.5：仪器校验管理，建立仪器档案；

2.6：处理产品质量事故、客户投诉及退货，并积极争取预防措施防止再发生；

2.7：评审和处理不合格品，跟进和实施有关不合格之纠正和预防措施；机加工车间屏风、转椅车间沙发车间专职2人专职2人专职4人

打磨车间

专职4人

油漆车间专职2人

装配、包装车间专职2人进料检验（iqc）专职2人

过程检验专职16人

质检部主管

厂长2.8。组织质量意识教育，提高员工质量意识。

三、职员职责：

3.1：材料检验员（iqc）1）2）3）4）公司规定之必检物料进行检验，并作好检验记录；向主管汇报检验中的质量情况；

协助主管处理不合格材料，并跟踪供应商的不合格处理措施；确认和处理生产线上反映的不合格材料。

3.2：工序检验质检员

1）责生产车间的半成品、成品检验；

2）巡查各工序员工的操作是否按作业要求进行，并督促员工自检和按要求摆放产品；

3）作好工序的质检记录，填写[部件加工工序流程表]和[产品质检记录表]；

4）及时处理本车间的不合格产品，填写[纠正和预防措施报告]，尽力落实预防措施；

5）与上工序质检员或生产负责人联系，处理上工序流入的不合格产品。

3.3成品装配检验员

1）检验成品的综合性能，包括产品结构、外形尺寸、各零部件的配合、材料配件等；

2）作好成品装配检验记录；3）对产品质量提合理化建议；

4）对装配不合格成品，及时与各相关部门处理，并向主管汇报；5）督促和指导装配员工正确装配产品、保护好零部件。

3.4成品包装检验员1）检验成品各零部件的外观质量；

2）检验成品的包装质量、清点产品配件和随附资料；

3）作好成品包装检验记录。标识、隔离、处理和记录不合格的零部件；4）对包装合格的成品签发合格标贴，办理成品入库手续。

四、部门守则

4.1质检部员工除遵守公司有关规定外，有行违反以下规定：1）服从主管工作安排，不行无礼顶撞上司；

2）不得无故旷工、迟到或早退，值班时不得随意离开工作车间/办公场所；3）严格执行公司质量法规，对质量事故不行隐瞒事实真相，包庇质量责任人；

4）处理好与员工的关系，爱护产品，树立质量典范；

1）值班时发现质量问题，应极积与生产部门分析原因，采取补救措施，并及时作好记录；

2）对当班发现的问题，力争当班解决，不得推卸或扯皮；3）主动与生产部门密切配合，协助解决生产和技术难题；4）应忠于职守，努力干好本职工作，接受主管的工作调配；5）除紧急或特殊情况下，工作汇报应级而上，不得越级报告；10）工作中不断学习，提高检验和品质控制水平。

4.2处罚本处罚分为开除和罚款，分别作如下规定：a）对有下列事证者，上报厂部作开除处理：

1）有书面投诉，在工作中徇私舞弊，拉帮结派，愿意排挤异已员工经查证属实者；

2）工作时间内未经请假，离开厂区超过30分钟，且月累计3次者；3）在厂区内打架，或无理取闹者；4）消极怠工或造谣滋事，扇动他人罢工、怠工者；5）不服从上级安排或工作调动，且态度恶劣者；6）利用职务之便贿赂，谋取个人利益者；

7）派外出差，未按要求完成任务，或工作时跟客户讲条件，给公司造成不良影响者；

8）未经许可，向外泄露或偷窃管理或技术文件者。