产现场环境卫生管理规定

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目

录

一、生产加工用水卫生控制

二、与产品接触表面的卫生控制

三、防止交叉污染的卫生控制

四、洗手、消毒和卫生设施维护的卫生控制

五、防止外部污染的卫生控制

六、员工健康状况与卫生控制

七、清楚蚊虫鼠害的卫生控制

（一）生产加工用水卫生控制

1.控制目的

确保生产、生活用水的安全卫生，水质符合gb5749—2006《生活饮用水卫生标准2.适用范围

适用于公司食品生产过程直接接触产品的加工用水，冷却用水，清洁器具及地面清洁用水的卫生控制。

3.职责

3.1动力部负责对供水系统和排污管网进行控制和维护。

4.工作程序4.1水源控制

4.1.1食品生产用水直接与半成品、成品接触的生产工用具、操作台面用水全部来自于自来水公司。

4.1.2由市卫生局每年不少于1次对自来水质全项目进行检测，检测报告存档备查。

4.1.3生产期间，化验员每月对生产场所的水龙头依次采集水样进行微生物、浑浊度、臭味、肉眼可见物、ph值等项目检验，并填写。

4.1.4质检员每天开工前对水质进行感官检验，并将检验结果记录存档。

4.1.5供水设施要保持完好，一旦损坏立即修复，避免供水设施被污染。

（二）与产品接触表面的卫生控制1控制目的

在加工过程中，所有接触产品的工器具和设备表面必须使用有效的清洁剂和消

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毒剂进行清洗、消毒，方可与产品接触。确保对食品接触面进行充分地清洁和消毒，以符合食品生产的卫生要求。

2.适用范围

适用于加工过程中所使用的加工设备、操作台和工器具，加工人员的工作服、帽、手套以及车间的空气。s注：与食品接触的表面包括：1）直接于食品接触的表面：a）加工设备b）台面c）内包装物

d）加工人员的手与工作服等2）间接与食品接触的表面：

卫生间的门把手、车间内的电灯开关等。

3.职责

3.1生产车间负责食品接触面的清洗消毒。

3.2品控负责食品接触面卫生条件满足状况的监督检查。

4.工作程序

4.1设备、操作台、工器具、原料运输车、等食品接触面的清洁控制4.1.1控制措施

（1）操作台的清洗消毒：

——每班生产后对操作台进行清洗消毒；

——用刷子、扫帚清扫操作台表面的食品残渣和污物；

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——用洁净的水冲洗操作台表面，除去清扫后遗留的微小颗粒；

——用50ppm浓度的clo2消毒剂对操作台表面进行喷洒消毒，杀死和清除操作台表面存在的病源微生物。

——使用洁净的水对操作台进行清洗，清除残留的消毒剂残留。（2）工器具及筒、筐、原料运输车的清洗消毒：

——每班生产后对所有的工器具及周转箱、运输车进行清洗消毒：——先用泡有清洁剂的湿毛巾（或用刷子刷洗）擦拭掉表面污物；——用干净的湿毛巾擦拭掉或用自来水洗掉清洁剂；

——用50ppm浓度的clo2消毒剂的湿毛巾擦洗（或在消毒池里浸泡消毒），消毒剂维持在10min以上，或在82度的热水浸泡10min以上；

——用干净的湿毛巾擦洗掉消毒剂（或在清水池里洗掉消毒剂），用热水消毒法不需要再次清洗，直接用干毛巾擦干水即可。

——工器具用清水冲洗干净，用干净的干毛巾擦干水即可：

（3）绞碎机、煮制锅、罐装机、化油锅、搅拌机、真空机、封口机等清洗消毒：——用刷子清扫表面的食品残渣或污物：

——用泡有清洁剂的湿毛巾擦洗掉表面的油污或用铲子铲掉；——用干净的湿毛巾擦洗掉清洁剂：

——用泡有50ppm浓度的clo2消毒剂的湿毛巾擦洗消毒，消毒剂维持在15分钟以上：

——用清水冲洗并用干净的湿毛巾擦洗掉；

（4）鸡精生产设备（上料室）需用吸尘器将原料粉尘吸起筛选回收，再清洗消毒。

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