高效优质选煤厂交流材料[合集五篇]

第一篇：高效优质选煤厂交流材料2006—2007年度优质高效选煤厂经验交流材料

依靠科技创新管理建设优质高效选煤基地理念树企制度树人打造和谐温馨文化家园

同煤集团有限责任公司精煤分公司白洞选煤厂

二00八年十月二十日

山西省同煤集团有限责任公司精煤分公司白洞选煤厂是一座设计入选能力为120万吨/年的现代化矿井型选煤厂，由美国赛吉满公司总承包，建设总投资4389.58万元。现有职工102人，2004年7月1日投产运行。主要对同忻井田白洞分区石炭二叠纪原煤进行洗选加工。选煤工艺采用选前破碎、脱泥分级后，经重介旋流器分选系统、螺旋分选机分选系统和煤泥水处理系统进行分选、回收。产品为50-0mm混精煤。自2004年6月投产以来，连续获得部级“质量标准化选煤厂”，集团公司先进单位等荣誉称号。这些令人瞩目成绩的取得归结为：依靠科技，创新管理。

一、遵规守信科技先导实现选煤厂长远发展建设。

科学技术是第一生产力。该厂紧紧抓住提高选煤自动化水平这个龙头，积极采用了代表当时先进水平的美国modicon-pc984可编程控制器，实现全厂设备的集中控制。同时，根据选煤生产流程和安全方便、集中、高效的生产要求，启用了程控通讯的有线广播及综合起车信号，停车信号，事故报警信号，料位、液位信号为一体的电子声控光信号系统，在质量监测系统中，安装了sy5100介质密度zz-89a型在线测灰仪，充分发挥了高科技在选煤中的应用。

1、注重技术革新，坚持以提高生产力为目标的建设工程。

为避免造成由于对上道工序设备的改造而影响下道工序设备的运行，该厂科技人员从选煤厂整体出发，全盘考虑各个生产环节，对工艺系统进行了全面合理的分析、论证，并经精确的验算，将选煤厂的改造放到一个系统优化的高度来进行。其中，分级筛选前设固定筛蓖，变更分级带上物流程、脱介脱水筛脱水流程、改造原煤准备运输环节和产品运输流程，合理使用末煤管

道输送技术等一系列工艺流程优化配置后，年增效益达72万元。优化集中控制系统，改变了原流程转换时需停机进行和每天影响时间约2h的状况，年增效益144万元。块煤入仓防破碎方案的实施，取得了直接经济效益，而且还提高了生产效率，而且提高了企业的信誉。白洞矿选煤厂依靠科技进步，在防尘降噪、改善作业环境、减轻工人劳动强度、保证生产系统可靠和安全生产等方面产生了极大的社会效益。

2、重视技术改造，保证产品质量及设备维护

05年里，白洞选煤厂《精煤、矸石皮带输送机机头溜槽防堵装置改造》项目，通过对皮带输送机机头溜槽防堵装置的改造，杜绝了溜槽防堵装置误动作和皮带输送机频繁停车的现象，延长了设备使用寿命，提高了选煤厂的入选能力和经济效益，同年该厂技术部门通过对电器市场的了解，结合选煤厂使用场所的特殊性，决定采用光电式开关作为精煤、矸石皮带输送机机头溜槽的防堵装置。缩短了皮带输送机频繁停车的时间，提高了选煤厂的入选能力，增加经济效益。延长了皮带输送机电机、减速器、皮带、滚筒、轴承使用寿命，减少材料和配件费用。

二、以人为本，精益求精，创新发展理念，实现发展突破。

在人员组织方面，王庄矿抽调文化程度高的中青年人员组成职工队伍，使该厂职工中高中以上文化程度的占94.6%，大中专生占16.7%。职工队伍素质的提高使该厂实现了一职多岗和一专多能，全员工效达到76.88t/工。他们

依靠科技进步，不断开展技术革新和技术改造，出现了生产和经济效益同步发展的良性循环。

1、提升员工素质，加强安全教育和培训