质量管理工作心得

随着工业化的不断发展，如今：无论企业规模大小、员工级别高低，都知道“质量是企业的生命”。我多年来一直从事质量管理工作，其间：经历过品牌兴盛、也见闻过企业衰落，对“质量是企业的生命”体会尤为深刻。

广义上。质量管理贯穿于企业的各个方面。企业文化、规章制度是教育和约束员工，对企业忠诚、对岗位敬业。追求的是“企业人”的质量；

狭义上：质量管理就是“产品质量”的控制和改善。产品质量的控制和改善，主要有三个环节：

1、产品设计（前期构建）；

2、产品生产控制（过程掌控）；

3、产品质量诉求的归纳和反馈（售后改善）；下面我就从这三个方面谈谈质量工作：

一、产品设计（前期构建）：

对质量工作的认识，由“质量是检验出来的”，到“质量是生产出来的”，再到“质量是设计出来的”。这是一个不断进步的认知过程，但都只强调其中的一个方面，因而是片面的。我个人的认识是：“质量稳定的产品是生产出来的”，而“卓越的产品一定是设计出来的”。很难想象，一个在设计时就存在“先天不足”的产品，可以在后期的生产过程控制使其“品质优秀”。“好产品”使质量控制工作“事半功倍”。而再“卓越的产品”也需要通过严格的“生产过程控制”来确保该产品的质量在高水平上稳定下来。

二、产品生产控制（过程掌控）：

通过对产品生产过程的控制，以获得产品质量在一个高水平上稳定下来，这是质量管理人员的工作主题。质量管理人员可以从这句话里得出“质量是生产出来的”，同样生产部门也可以从这句话里得出“质量是检验出来的”，两者皆有失偏颇。质量部门和生产部门必须经过有效的程序合作，才能在生产实践中，不断改善、提高并稳定产品质量。客观数据：

质量监控人员通过对零件检验、产品的首检、工序巡检、过程抽检和成品抽检，取得该产品从生产组织到产品入库全过程的质量数据，这些数据必须是按照企业、行业及国家标准的要求，经过科学实验测量出来。就是说：数据必须客观准确。数据分析：

仅仅取得产品质量的真实数据是不够的。还必须在此基础上，建立一个完整的质量数据库，并且对质量数据库进行系统的分析。分析的要点：某产品质量的实际达标水平、未达标的质量项目及原因、对消费者影响的评估、质量改善的建议。这样，各产品都有一个客观的“质量诊断卡”。质量诊断卡是技术、生产乃至供应商在后期生产经营过程中，改善质量的依据和要求。质量诊断卡还可以指导下阶段公司质量改善的方向，使各部门协调一致，避免推委和扯皮。

在现实工作中，就“质量诊断卡”而言，存在着a：质量信息、数据是否科学；b：如果数据是客观真实的，质量诊断卡是否有足够的权威；如果二者的答案都是肯定的，那么质量改善活动就一定能进入不断提升的良性循环。反之则不能。改善程序：

产品质量诊断卡作为共享的信息资源，传达到相关的部门和供应商，部门或供应商有针对性地做出“质量改善计划书”。根据计划书组织和落实具体的质量改善活动。

在质量改善周期外的首次生产计划中，用“看板管理”的方法，让所有参与该产品生产的部门和员工，都了解该产品前期生产存在的质量问题，和执行该批次生产的改善措施。这既可以避免员工犯重复性错误，又可以公开督查“质量改善计划书”的落实进度。是一个有效的质量改善手段。

客观数据的测量、质量数据库的分析和产品质量诊断卡、质量改善计划书极其执行，这是企业跨部门、跨公司的质量改善体系。要把供应商建设成为公司的一个合格车间，基于同样的认识，还应该视各车间之间、物流的上下游之间是供应商的合作关系。融与一体、全程控制。