003安全现场检查考核标准及细则

1、安全体系建设的管理考核

标准：健全、有效、实施性强

1.1各车间、部门应建立本部门的安全现场管理组织机构，制订内部的安全现场管理考核制度。这些制度包括：安全现场领导小组的组织机构及其职责、安全会议制度、安全现场检查制度、事故分析报告及安全事故台帐制度。

1.2各车间、部门均应将现场卫生落实到责任人进行管理，并有文字性分工，现场能用图示标识的要进行标识。

1.3部门级的安全管理体系必须运行良好，并不断持续改进。

1.3.1安全会议：车间级的安全会议由车间主任主持，参加者为本车间安全管理小组成员；会议次数每月不得少于二次；会议内容有：上级安全工作指示、前期安全工作总结、近期安全计划和重点；车间和与会人员要有会议记录。

1.3.2安全现场检查。车间级的安全现场检查由车间主任负责组织，参加者为本车间安全现场管理小组成员；检查次数每周不得少于一次；每次检查要有原始记录，记录包括查出的不合格项、检查人员的签名；检查完毕要在《安全检查整改及考核记录表》上登记，各栏目填写要完整。

1.3.3事故分析报告及安全事故台帐。发生安全事故（指医院对受伤人伤口进行清创缝合、受伤人损失工作日一天及以上的受伤事故），车间要组织有关人员召开事故分析会，按“四不放过”的原则进行处理，并在24小时内写出事故分析报告上交综合管理部，并做好安全事故台帐的登记工作。

第1-3条出现不合格项，每项扣罚100元；第3条出现不合格项，每项扣罚50元。

2、安全节约的管理考核

标准：安全、遵章、守纪

2.1责任部门对检查出的安全、现场、节约不合格项要按时整改，防止重复发对于安全现场部门下达的整改单要在规定时间内整改完毕并将整改通知单按时交回整改单的下达部门。不得在整改通知但上乱写乱画，不得毁坏、丢失。

2.2对于检查出的安全隐患，安全现场主管部门有权以书面、口头等其它形式责令责任部门限期整改，责任部门应在认定后签收。

2.3在生产操作中应按规定的安全操作规程、制度进行操作，严禁违章作业。

2.4各部门配备的消防器材要做好保存，不得毁坏或丢失。

2.5电器配电箱内应保持清洁，不允许存有杂物。

2.6压力容器要做好定期鉴定和巡查，并有定期鉴定、巡查的记录。

2.7天然气检漏仪等检测工具要注意维护和保养，检测记录要作好保存，按时上交，定时对相关部位进行检测并做好记录，发现问题及时处理。

2.8设备旋转部分应有安全防护设施，无安全缺陷。

2.9可燃性气体各物品应按规定和其本身性能分类存放，严禁管理混乱和不隔离存放。

2.10电路设备安装保持规范，连接部位保持完好。

2.11设备、器具做好使用管理，无不当破损，电器、设备检修时应设置警示标志。

2.12电气焊周围无易燃爆物品，焊接点与氧气、乙炔瓶存放地点应大于10米。

2.13未经主管部门允许，不得进入安全重点控制部位（如锅炉房、配气站、发配电等）。

2.14特殊工作场合从事检查、焊接等工作时，照明灯应使用安全电压。

2.15严禁有设备空运转、水管漏水、长流水、长明灯等能源浪费现象发生。

2.16各种原材物料要合理利用和保管，严禁有浪费现象。

2.17员工应合理按排好休息时间，严禁在岗期间有睡岗、脱岗等严重违反

安全纪律的行为。

2.18严禁有乱拉电线、私用大功率电器或电源线裸露现象，应做到安全用电。

2.19易燃、易爆、剧毒物资应按规定和其本身性能进行分类，做好标识，并合理规范存放，做好隔离防护措施。

2.20生产区内严禁吸烟。

第1-16条出现不合格，每次扣罚50元；第17-19条出现不合格项，每项扣每项扣罚100元；第20条出现不合格项，每次罚款200元。

3、现场管理考核：