关于安全生产现状评价现场检查问题整改情况的报告

整改情况的报告

根据山西兴新安全生产技术服务中心在5月16日至5月21日对我分公司现场检查发现的问题，我们积极的进行了整改，现将整改情况报告如下：

1、锅炉房距煤气加压站安全距离的问题。加压站北门非日常通行门，平时封锁，锅炉房南门封锁，现已在锅炉房东侧另开安全门。

2、空分车间与在用的10000m煤气柜的安全距离问题。属原设计布局。且现10000mm气柜，改为氮气柜，仅为目前655气柜大修期间临时代用。

3、脱硫岗位与泰恒达生产车间相邻，该厂房为我厂原常压变换生产装置区，双方签订有安全协议。

4、氨库、合成车间与学校的卫生防护距离不足的问题。太化二校58年建厂时就在此位置，原图纸所标识的技校实际上是职工教育培训中心，曾经办过技校。

5、室外消防水系统、消火栓原就有标识，由于修路临时拆除，现已恢复。

6、造气岗位已配置了便携式一氧化碳监测仪。

7、尾气回收锅炉的尾气管道壁加强了保温，并增设了警示标志。

8、造气炉灰箱防爆片已全部加装防护罩。

9、造气岗位冷却水已增设断水报警装置。

10、1鼓风机电机正压通风风管破裂处已修复。

11、压缩一楼已增设气体报警仪。

12、硝酸生产氧化炉安全防爆翻板应引出室外的问题。因不属加#33

压机组，维持原设计。从加强工艺控制，现场监测，强化员工教育予以防范。

13、氨库

1、2槽无远传液位仪的问题。现已安装并投入使用。

14、硝酸槽浮球液面仪已重新标定修理，稀硝酸罐组已增设围栏。

15、接触酸碱岗位有洗眼设施。

16、硝铵地坪腐蚀严重的问题。已做计划，安排修理。

17、循环压缩机厂房已增设气体浓度检测报警仪。

18、合成厂房室外高压管道外腐蚀严重的问题。严格定期检验，外壁腐蚀已做计划进行防腐处理。

19、浓硝车间五层已增设机械通风装置。

20、浓硝蒸汽分配盘及阀门已进行了保温。

21、345总降压站安全用具、标识牌及编号、接地线已完善。

22、高压电气设备已进行了双重编号，并严格执行电力系统的“两票”制度。

23、特种作业人员培训取证已完成。（当时部分到期的起重人员正在培训）。

24、火灾爆炸危险场所的电气设备、动力照明设施应全部符合防火防爆的技术要求的问题。这一段时间我们对其进行了整治，并正在对重点场所的电控柜仪表柜增设正压通风装置。

25、对输送易燃液体和气体的设备管道导除静电的措施进行了完善。

26、电气设备的预防性试验严格按时进行，并完善了试验报告。

27、对配电装置间、变压器室的照明装置进行了修复，增设了警示标志。

28、对变配电室盘柜前后的橡胶绝缘垫，防小动物的措施进行了完##

善。

29、变配电室及生产场所的杂物结合“环境大整治”已清理。

30、电气设备外壳，配电箱，仪表箱外壳接地已完善。

31、电除尘高压电气设备已悬挂“高压危险，禁止攀登”的警示标志。

32、移动电气设备及电动工具的使用，严格装设漏电保护器。

33、严格加强临时用电的管理。

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38、有相关的台帐并定期检验。

39、工艺装置的储槽、机泵、塔器外壳标识已完善。

40、机泵进出口管线介质流动标识已完善。

41、已增加相应的安全色和警示标志。

42、对于生产区域的平台、栏杆、地沟盖板、阴井进行了修复，暂时没有修复的已采取可靠的防范措施，随设备计划大修整治。