250T冲床设备事故分析报告

第一篇：250t冲床设备事故分析报告设备事故分析报告及整改措施

时间：2010-10-23

地点：机修班

参会人员：周建荣、汪习兵、王锡东、费挺

事故描述：2010年10月22日下午16：05左右，冲压车间唐素碧在操作250t冲床冲片时，设备微调电机因端盖螺栓断开，吊装螺栓因螺母损坏造成微调电机分离坠落，造成人员工伤事故。

事故分析：设备工伤事故——电机坠落——端盖螺栓断开、吊装螺母损坏——机床负荷大震动——端盖螺栓规格小、未能及时发现——安装工艺设计不规范、点检、巡检不细心——点检、巡检监督没有跟进——管理疏忽

预防措施：

1.改进安装工艺：加强吊挂电机抱箍，端盖螺丝增大至m10螺栓；

2.增加保险系数：机座焊接吊环螺丝，电机与挂臂紧密连接、电机

周围增加笼式防护罩；

3.加强监督：设备点检、巡检落到实处；

4.跟进员工培训，提高员工人身、设备的安全意识。

5.组织人员对公司特种、大型设备进行安全检查，排除隐患

建议：

1.冲床操作方位改进

2.模具刃磨工艺改进，降低设备冲载力

整改期限：2010-10-23——2010-10-24

整改责任人：周建荣

设备部

2010-10-23

第二篇：数控冲床购置分析报告集体企业

固定资产购置可行性研究报告

项目名称：数控冲床购置申请

申请单位：山东爱普电气设备有限公司负责人：辛志强经办人：孙杰日期：2015年4月

1

一、现状分析

钣金加工生产是爱普公司生产的关键环节之一，高效率的钣金加工能有效提高我公司的产品交货能力。而数控加工设备是目前成套设备制造行业钣金加工的必备设备。目前我公司的数控设备主要是1996年购置的阿玛达剪、冲、折设备和2012年购置的阿玛达数控生产线。

其中2012年购置的生产线能够正常运行，实际完成我公司30%的生产量。

1996年购置的剪、冲、折设备目前仍承担着公司40%的生产量，但因此套设备使用年限较长，尤其是第二道生产工序的冲压用数控冲床设备，此设备大部分配件已严重老化，故障频出，尤其是该设备的核心部件电脑主板，时常出现无法导入程序的状况，遇到工期紧、工程量大的工程就很难按期完成，造成工期延误。此设备的冲压、打击部分也磨损严重，影响加工精度，也加重了模具的消耗，严重缩短了模具的寿命，反复的购置模具造成公司物料消耗成本的增加。此设备虽经厂家售后服务多次维修，但因设备的年限长，无法购买到适合的配件，所以无法解决设备存在的根本问题。在目前我公司的订单逐步增加的情况下，此设备只能带病工作，或转移至另一条生产线、依靠员工加班来赶工期。

鉴于以上情况，为消除安全隐患，提高生产加工能力，申请购置数控冲床一台。

二、购置计划

本次计划购置阿玛达数控冲床1台。

2

计划购置费用：218万元

三、购置必要性分析

我公司每年生产高低压壳体约2万台/套。在数控冲床维修、怠工，或带病作业的情况下，生产效率只有正常工作的20%。购买新冲床后，能迅速提高生产效率，降低生产员工的加班数量，降低其他生产线的生产加工压力。且新冲床加工速度比现有冲床加工速度可以高20%以上，在目前公司销售订单逐步增加的情况下，能够满足市场对供货期的需求。

此次计划购买现有设备生产厂家“阿玛达”的同类设备，从而可有效利用原有的模具，减少模具消耗的二次投入，员工也熟悉设备的操作，能更好的对新设备进行日常维护。综上所述，目前我公司急需购买1台数控冲床投入到目前的生产工作中。