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持续开展五小活动,不断实现降本增效

第一篇:持续开展五小活动,不断实现降本增效稿件:

持续开展“五小”活动不断实现降本增效

唐山冶金矿山机械厂工会王子刚由于钢铁等产品产能过剩,相应行业正在进行空前规模的产业结构调整。相关行业新上项目减少,致使我厂订货量下降,仅有的项目付款形式很差,使得生产经营资金周转困难,企业效益有所下滑。面对如此形势,两年来,我们组织广大职工持续开展了以技术创新、降本增效为中心的“小发明、小革新、小创造、小设计、小建议、”的“五小”活动,充分调动了广大职工创造、革新的积极性、主动性,在推进群众性技术创新、完善提高企业管理工作、降低成本增加效益等方面做了大量积极有效的工作。

一、积极组织开展小发明、小设计活动,创新产品设计,提升产品效益为了适应国家产业结构调整、节能降耗减排、治理环境污染的新形势,我们对我厂的传统产品进行了提升改造。此间,技术人员进行了大量的小发明、小设计。一是我们对钢铁企业使用的环形冷却机系统进行了节能改造,设计了节能型发电环冷机,降低了污染,节约了能源,提高了效益,深受广大用户的欢迎二是设计了《钢铁企业烧结系统节能减排整体解决方案》,解决了钢铁企业烧结系统除尘、脱硫等减排问题及余热发电节能问题,同时解决了用户设备改造资金不足问题三是发明了十余项实用专利成果,为提高我厂设计能力、生产制造水平、产品技术水平发挥了较大作用四是优化产品设计,提高产品可靠性,降低成本。原来的产品设计,大部分比较保守,产品显得傻大笨粗,不适应市场与发展的需要。广大技术人员运用优化设计的理论,采用三维设计的方法,不断对我厂胶带输送机、减速机、烧结机、环冷机等主要产品进行了优化设计、标准化设计、模块化设计,提高了产品可靠性,降低了生产成本,提高了产品市场竞争力。

同时,针对购进的新设备,我们进行了群众性的设计创新活动。设计制作了大量刀具、工装、胎具等,提高了设备利用水平与工效。我厂在企业搬迁建设过程中,购置了大量新的数控设备与生产线。具有数控新设备与生产线的各单位职工,针对设备正常使用并进一步发掘使用功能,认真设计、制作加工刀1

具、工装、胎具等。如。加工车间,针对具体数控设备与加工的产品自制了一批工具工装与胎具,满足了新设备的使用、功能的发挥;输送车间针对托辊生产线和不同产品设计自制了不同托辊加工胎具,同时设计自制了滚筒铸胶、修胶的特种工序设备,满足了生产要求;三金工车间针对特殊产品对镗床刀具进行了革新等等。这些设计制作及时满足了新设备的使用要求,并提高了设备利用水平与工作效率。

二、积极组织开展群众性小革新、小创造活动,提高效率,降低成本一是革新产品加工工艺,提高生产效率与经济效益。各单位针对使用的新设备、加工的各种不同产品,研究制定新工艺,提高了生产效率。如:结构车间对球团环冷机台车框架摆焊工艺的革新、对环冷机台车结构的改进及制造工艺的革新,一方面提高了生产效率,减轻了劳动强度;另一方面,提高了产品质量。铆焊车间对熔嘴电渣焊工艺的摸索改进、对滚筒环焊缝双面焊接工艺的革新,提高了生产能力与产品质量。减速机车间对齿轮加工工艺的改进完善,节约了材料成本,提高了生产效率。输送车间对胶带输送机驱动装置组装工艺的革新,提高了装配效率,减轻了劳动强度等等。


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