关于水厂设备管理维护模式的探讨

周登国

（合肥供水集团有限公司，安徽，合肥，230011）

摘要。随着中国经济实力的不断提高，先进技术民营化推进，水厂设备越来越多，自动化程度越来越高，原有设备维护人员和设备管理模式与新设备、新技术应用之间存在很多不协调，给设备安全、稳定运行埋下了很大的隐患。本文从作者日常生产管理经验出发，提出了新的管理模式，并在工作中验证其有一定的应用价值，也希望制水生产企业管理者能够更进一步改革当前设备管理维护模式，提高设备运行安全性，降低设备运行成本。

关键词：进口设备；软件设备；设备管理；维护模式；安全

1引言

随着中国经济实力的日益增强，人民生活水平不断提高，人们对民生工程的自来水行业要求也越来越高；因此，自来水公司纷纷引进现代化处理工艺和自动化运行设备，改造或新建自来水厂，保障人们对自来水水质、水量和水压的需求。新工艺和自动化的引进，给自来水厂带来了大量的新鲜设备，这些设备主要有进口机电设备、在线检测仪表和自动化运行软件设备等。这些新设备的引进与传统的水厂设备管理维护模式存在很多的不协调，如不加以正确处理，会给水厂安全稳定运行带来很大的安全隐患，设备运行效率也得不到保障。2当前设备管理存在的问题

2.1管理人员管理理念延续传统

我们过去传统管理理念是重建设、轻管理，在建设时可以花重金采购好的产品，甚至是国际一流品牌产品；在管理维护过程中则是能省则省，讲究精打细算，东西只要能动，就不会提前更换。传统管理也做保修计划，但只是针对已经存在的问题做小的改造，延续其使用功能，主要以维修为主。经常因为这种管理模式，使得设备运行和制水生产产生非预期停用和停产，造成管网降压供水或停水，给人们生活带来不便，损害自来水公司社会效益提升。

2.2设备维护人员知识结构单一

过去水厂设备较单一，电气和机械设备结构简单，单一功能强，稳定性好，维修维护内容较少，维修工作体力劳动强度大。设备维护人员多为技校毕业或部队转业军人，在厂内经过简单培训即可在老师傅的带领下完成维修工作。现代化水厂设备多为自动化设备，设备数量多，在线检测技术大量应用，设备自身具有自我保护和检修等功能，设备安全运行保障能力好，技术复杂，专业性强，要求有一定的专业技术能力的员工方能胜任维护保养工作。工作量大，技术性强，需要细心、耐心。

2.3维修后设备无后续检测

水厂维修车间功能单一，仅有必要的机修工具，无零件加工用的数控机床等设备，并且没有配备相应的检测工具和设备；设备维修工作完成后，无法进行必要的参数测定与判断；投入运行后也没有能力持续监测，确定设备维修效果。3新的管理维护模式

3.1前移设备管理重心

3.1.1严格按照设备说明维护和使用

随着设备自动化、智能化程度越来越高，原有设备管理模式已不能保证设备的安全、高效、稳定运行。现代化水厂设备以自动化和智能化为主，管理的重点应以维护为主，要了解设备性能，注意事项，按设备使用说明书编写维护计划，严格按计划执行，舍得投入，通过强化设备的清洁、连接部位润滑和参数调整等日常维护工作，降低设备摩擦，延缓设备磨损。在使用中，要了解设备的使用外在环境和个中介质要求等，以免不当使用，造成设备损坏。

3.1.2加强设备监测，按计划维护

监测手段主要有三种。一是设备自带传感器，利用自动化技术将传感器信号接入自控系统，时时监控，并可以记录，对比历史数据；二是通过外在设备测量设备的噪音、震动、温度等，通过与设备正常数据对比可以发现问题；三是人员巡检或根据其他相关现象监测。