电仪年度总结(精品)

第一篇：电仪年度总结（精品）年度总结

时光飞逝，岁月如梭，2018年即将过去，在车间领导的正确领导及帮助下，完成本班组的工作任务。回顾这一年来的工作，无论在思想上还是在工作上，我都取得了很大的进步。这与车间领导及班组同事的支持和帮助是密不可分的。在充实自身的同时也发现自身存在的不足，现将今年工作总结如下：

一、员工培训

由于电器仪表是一个对专业技术要求比较高，加之仪表招收的新员工大部分未接触过该专业，存在年轻化、缺乏实践经验、技术水平较低等不利因素，为了及早培养队伍、提高水平，组织班组员工深入现场，我在处理问题的同时讲解处理问题的思路及方法，并整理乙二醇界区内仪表设备相关资料与班组员工共同学习共同进步，制定详细的培训计划，采用实践与理论相结合的方案，对班组员工进行培训。

二、档案管理

组织班组员工在不影响正常生产检修的情况下，按照车间计划的时间节点完善电气及仪表设备档案及设备台账。

三、安全

通过一年多的接触，乙二醇装置区是一个非常危险的生产区域，发生过多次亚酯气泄露事故，每次事故我都在现场，也是第一次感到该装置区的危险性，除了加强自身安全操作及安全防护学习的同时，还积极组织班组员工进行安全培训，强化安全生产意识。加强检修施工现场安全管理工作，坚持把安全工作放在首位，定期组织员工进行应急演练，加强整体班组的安全意识。

四、冬/夏“三防”管理

在今年年初天气极端寒冷，现场多处仪表伴热及保温由于设计存在缺陷造成仪表被冻指示不准严重影响生产稳定性，在车间领导的领导下，采取临时措施加厚保温，对伴热热度不足的拆除现场伴热接头，采取就地排放增加伴热温度，通过以上措施暂时度过冬季，总结冬季“三防”是由以下几点造成了工作的被动.

1、前期排查保温伴热未全面考虑造成仪表被冻。

2、伴热投用后未及时去排查伴热所存在问题，造成在极寒天气部分伴热被冻。

3、设计缺陷造成伴热未彻底，影响伴热质量。

针对以上几点在今年停伴热期间对蒸汽伴热进行改造，避免今年出现同样问题。

夏季“三防”在此期间机柜室及配电室内多处空调报故障，虽都及时的进行了解决，但这也造成了安全隐患，如果发现的不及时将影响电气及dcs机柜室内设备安全稳定运行，分析其中原因是在入夏前对配电室及机柜室内“三防检查”不彻底，认为空调只要能运行就可以了，没考虑到极端天气下空调是否能够正常工作。针对以上情况，我对今年的冬季及夏季“三防”情况进行总结，将装置存在的薄弱环节进行总结，避免下次出现同样问题。

五、日常检修除了维护日常生产的检修外，还参与各项技术改造30余项，其中包含：psa程控阀152台探头改造，乙二醇装置区内共增加12台调节阀，30余台仪表变送器，8台电机，10余条电伴热，一台分析仪表等电仪设备。消除装置区漏点共计200余处，dcs，sis，itcc系统根据工艺要求多次进行组态下装。

六、存在不足

1、由于部门员工大部分都是新员工，经验不足。一直是边学习边维修调试，导致了一些失误，造成了少量仪表的损坏，进而延迟了工作进度，但是经过一年的培训学习，员工基本掌握了仪表基础知识及常见故障的处理。

2、由于对dcs，sis，itcc系统第一次接触，且英文水平低，对dsc出现的一些故障不能及时的进行处理。

3、现场电仪设备技改上没有严格规范的要求自己，造成部分工作的返工以及安装时存在的一些不规范。

4、个人及班组员工安全意识虽有所提升但还存在不足，现场检修安全措施落实不到位。

5、未能合理安排班组工作，导致部分工作延误。