镇海炼化-金陵分公司设备管理经验交流心得体会

心得体会

2012年10月22日至26日，我参加了由总部生产经营管理部组织设备管理专业管理人员到xx炼化和xx分公司进行的设备管理经验交流会。本次设备管理经验交流会交流的内容全面，主要包括有：设备管理方法和实用技术；设备全寿命周期管理中各部门具体分工，设备管理部门如何提前深度介入设备前期管理工作；设备“比学赶帮超”活动开展、设备管理薄弱环节的治理、“最差十台泵”活动开展情况；检修程序、组织、标准、费用管理、检修外包业务管理、检修周期、检修质量控制；大机组管理和状态监测、润滑和设备巡回检查；设备信息化管理以及防腐管理等内容。经过10月23日至24日在xx炼化和10月25日至26日在xx分公司的经验交流，本人对于设备管理有了更全面的认识，同时，对照到厂内相似领域，深感与之还存在一定的差距。设备管理工作，也许可用一句话来描述：工欲善其事，必先利其器，君欲利其器，首当顺其治。

通过此次设备管理经验交流，我更深刻认识到设备管理是一个系统化的实战工程。要以提高生产装臵安全、稳定、长周期运行水平为重点，通过抓基础创新、抓设备源头控制、抓检修全过程控制、抓设备技术攻关和改造等，提高设备本质安全水平，以为生产装臵的安稳长运行奠定坚实基础。

一、要夯实设备管理基础，不断提高设备管理水平

（1）要健全设备管理体系，完善设备管理制度。设备管理是系统性的工程，无论什么管理，首先就要建立管理体系，确定管理制度、管理办法和管理流程，做好宣传，三管齐下，做到对各个工作流程能有效控制。

（2）要坚持做好技术分析、通报工作。坚持对生产、设备异常情况进行通报，定期总结分析技术管理工作，全面的反映设备管理动态，加快信息交流和沟通，提高技术分析的效果，促进各项工作的有序开展。xx炼化开展了“最差十台泵”动态管理与技术攻关就是一个非常鲜明的例子，根据木桶理论，及时将存在问题较多的泵纳入技术攻关的范畴，将最差的十台泵的技术攻关变为有序的、经常性的自主管理，将解决问题的办法延伸到其它的泵群，以避免其它的泵出现同样的问题。

（3）要规范专业例会制度。会议是解决很多问题的重要途径和达成一致的手段，通过专业例会，可以理清设备工作的要点和难点，帮助基层解决各类实际问题，使基层技术人员各项专业管理水平得到提高。

（4）要实行设备专业化管理。在基层设臵专门的设备管理技术员，实行“设备管理技术化，运行管理现场化”，通过走专业化之路，努力消除科学发展的“瓶颈”。在走专业化管理的道路上，同时要大力引进人才。xx厂基层生产部门现人员不足，这是设备管理专业化的一道“瓶颈”。xx炼化实行设备专业化管理后，明显提升了抢修效率，同时设立班组兼职技术员协助做好基础管理工作，“条块结合”

得管理模式也使技术员能腾出时间更深入地做好技术管理工作。

二、要突出重点，探索设备管理新思路

（1）要做好设备设计审查购臵导则和关键设备检修作业指导书的编制。做好设备设计审查是对设备源头的一种控制，结合装臵实际操作情况、经验教训，按专业编写新装臵设备设计审查采购导则，将设计标准中未明确、易混淆的内容及平时工作中积累的、行之有效的经验，通过审查采购导则的形式明确下来，为设备采购和技术协议的签订提供指导。同时，编制重要设备检修作业指导书，抓好作业过程变更的规范与控制。