外销板坯质量检验判定暂行规定

根据公司外销板坯的要求，为确保外销板坯出厂质量合格，满足国家标准、外销连铸坯标准、技术协议要求，特制定本规定：

一、职责

1、科技质量部负责本规定的制、修订及监督、检查、考核，并负责外销连铸坯标准及技术协议的制定。

2、计量质检中心负责外销板坯化学成分、尺寸、外形、表面质量、标识等方面的检验与判定，并负责质量证明书的出具。

3、生产部负责外销板坯的生产组织。

4、炼钢厂负责外销板坯的生产、质量控制及标识，负责及时反馈非稳态铸坯信息，并配合计量质检中心进行板坯质量检查。

5、物流管理中心负责外销板坯的发运及质量证明书所需发运信息的提供。

二、外销板坯检验原则

1、化学成分

炼钢厂生产外销板坯时要严格按照内控成分控制。计量质检中心对外销板坯化学成分进行检验与判定，判定标准执行外销连铸坯标准或技术协议。

2、尺寸、外形、表面质量

计量质检中心对外销板坯的尺寸、外形、表面质量要严格检查。检查标准执行yb/t2012—2014《连续铸钢板坯》或技术协议规定。外销板坯要求支支检查，对于非稳态铸坯，炼钢厂要及时通报计量质检中心，计量质检中心对非稳态铸坯要重点检查。

3、标识

炼钢厂按照akz/7/16《济钢钢坯/材产品包装、标志管理办法》有关规定对外销板坯进行标识，头尾坯标识执行现行规定，其它合格板坯按正常板坯要求标识。

计量质检中心对外销板坯标识进行检查，标识检查执行akz/7/16《济钢钢坯/材产品包装、标志管理办法》有关规定。

三、外销板坯综合判定

计量质检中心根据外销板坯质量情况进行综合判定。板坯化学成分符合内控要求，尺寸、外形、表面质量、标识等符合国家标准、外销连铸坯标准或技术协议规定的，判定为合格坯。

化学成分不符合内控要求但符合国家标准、外销连铸坯标准或技术协议要求的判定为d批，但不得销售。

四、质量证明书

计量质检中心要及时出具外销板坯质量证明书，物流管理中心要及时提供质量证明书所需发运信息。

未尽事宜执行akz/8/07《炼钢轧钢产品质量判定及工序管理办法》及公司有关规定。

报：张副总经理

发：生产部科技质量部心销售公司

科技质量部二〇一七年三月三日

计量质检中心炼钢厂物流管理中

第二篇：执行末箱检验判定铸件质量实行末箱检验判定铸件质量方法的潜在失效模式及后果分析

这篇报告是我的工作汇报，其中反映了一个质量控制失控问题，请予以特别关注。

我司为减轻铸件质量判定的工作量，实行末箱检验判定铸件质量的方法。此方法大大减轻了送样检验的数量，且符合质量变化规律，是一个非常好的方法。

实行末箱检验判定铸件质量的方法，需要一个前提条件做保证。那就是：必须确保送样取自每一浇注包的最后一箱——即末箱，或叫尾箱。

在实际管理中，能否有效控制，提供这个前提做保证呢。

春节前，在长城转向节审核准备工作中，为控制转向节周转过程，按照周工的要求，对浇注工和分选工进行培训，此时我开始关注这个问题。

2月26日长城来厂审核后，对分选工段的记录表单提出整改要求。此记录表单是实行末箱检验判定铸件质量方法的配套文件，应有生产部编制，审核，质保部报请管理者代表批准、备案、发布实施日期，监督执行情况。因整改时间紧迫，领导安排由我编制此表。编制任务已完成，提交给了长城桥业。但需要我们再反复推敲，经责任部门确认，领导批准后才可正式应用。在进行编制工作的过程中，我深入关注了前面提到的这个问题。

为了保证工作质量，我认真进行了摸底调查。

首先，按ts16949体系推荐的方法，对过程进行了认真识别，我认为：要做到确保取样取自每一浇注包的末箱，有多个环节必须保证。其中，①浇注工段必须保证按顺序浇注；