设备管理考核办法

一、总则

1、设备管理考核的主要目的是：在务实基础管理的同时，加强设备数据管理，推行设备无故障运行管理机制。重点考核：设备运行状态、日常点巡检、润滑、设备检修、设备费用、设备卫生及基础设施等项目。为了使考核有据可循，特制定本考核办法。

2、适用范围

本制度适用于物资管理中心各项设备管理工作的绩效考核。

二、考核实施

1、考核内容

设备管理考核内容按事项进行划分，包括设备运行状态、日常点巡检、润滑、设备检修、设备卫生、设备记录及基础设施管理考核等项目。

2、考核频率

设备管理员及各科室人员每周不定期检查，每月一次大检查。

3、考核执行

考核执行人员如发现有不符合规定的现象，应追究责任人所在科室的责任，按本制度要求进行考核，并由设备所在科室确认后进行考核。

4、考核纪律

（1）物资管理中心各班组应遵照本制度的要求，接受相关人员和部门的考核，积极落实整改措施。（2）考核人员在考核实施过程中应遵守公正原则，不得打击报复或碍于情面无视不当行为。

三、考核内容及办法

考核施行记分制，1分抵100元人民币，无总分上线，只要符合被考核条件就可记分。按以下要素进行考核记分。

1、关于内燃式叉车检查考核办法；

1.1、叉车环境卫生较差，外表有油污、灰尘、驾驶室有垃圾未清理，一项不符扣1分；

1.2、叉车滑架、挡货架、门架、驾驶室因操作失误受到撞击变形。一项不符扣1-3分；

1.3、交班检查叉车挡风玻璃螺丝是否松动，其他玻璃密封条是否紧固，因玻璃松动造成破碎，扣1-3分；因操作失误等原因造成玻璃碎裂扣1-3分；

1.4、叉车轮胎有损伤、气压不足，轮毂半轴等螺丝缺少、松动不能及时维修扣1分，叉车在运行中因观察不仔细，碾压到铁质工具或者其他锋利物件，导致轮胎报废的，扣1-3分；

1.5、叉车空气滤芯每天吹灰，破损及时更换，检查空气滤芯出现破损、有明显灰尘情况扣1分；

1.6、检查叉车机油、液压油、燃油及水是否充足，并及时添加，出现缺失现象扣1-3分；造成设备事故导致发动机损坏，视情况严重对其进行考核；

1.7、每月按规定润滑叉车，对叉车门架支座、托架滚轮、升降链及连杆等进行润滑，不能及时润滑扣1分；

1.8、按规定时间项目做好叉车保养工作，一项不符扣1分；

1.

9、叉车启动前应检查各灯光是否关闭，在灯光未关闭情况下启动车辆造成灯泡损坏的，扣1分；

1.10、因未点检或点检不仔细、点检失误造成车辆损坏的，按损坏部件价格的10—50%的比例考核责任人并扣1-5分；

1.

11、当班使用完叉车未在指定位置停放，未熄火，未关转向灯或大灯一项不符扣1分（如需进行维修保养车辆在维修区进行，维修保养完成后及时停到指定停放区域）；

1.

12、现场检查出现叉车速度过快、不按规定装车及载人行驶扣3-5分；因违章作业造成事故的，由当事人承担全部后果（仓库内不得超过5km/h，道路不得超过15km/h）；

1.

13、对出现的设备事故进行调查跟踪，因工作不当造成设备事故视情况进行考核；

2、关于天车检查考核办法；

2.1、对天车大梁、端梁、楼梯、驾驶室等按规定进行打扫，打扫不干净一项不符扣1分；

2.2、对驾驶室控制器、配电柜、玻璃等设备进行擦洗，擦洗不干净一项不符扣1分；

2.3、限位等保护装置未检查到位，主钩、钢丝绳未检查到位，扣1-3分；

2.3、按计划对天车进行润滑，润滑不到位或未按规定时间进行润滑扣1-3分；

2.4、不能按规定对天车进行日常点检，日常点检不到位，一项不符考核1分；

2.5、当班天车检修时，相关岗位人员未在场配合检修工作，扣1-3分；

2.6、当班天车需要维修不能及时申报维修，影响下班工作，扣1分；