质量分析2
一、会议召开时间:2016年8月5日
二、会议内容:
1、学习施工技术资料整理细则、施工管理规定。
2、对上月质量检查中出现的问题进行分析并提出纠正预防措施。
三、参加会议人员:沈兆明、李鑫及各技术人员
四、会议主持人:李鑫
五、会议内容。会议由李鑫通报了上月质量检查存在的主要问题,对原因进行了分析,提出了相应的整改措施。
主要存在质量问题与处置:在主体施工过程中出现不密实、漏浆、烂根、麻面、表面不平整、楼板裂缝等缺陷,项目部讨论分析,总结出以下几点:
一、混凝土表面麻面
现象:混凝土表面出现缺浆和许多小凹坑或麻点,形成粗糙面,影响表面美观但无钢筋外露现象原因分析:
1、模板表面粗糙,模板表面的水泥浆等杂物未清理干净或清理不彻底,拆模时混凝土表面被粘坏。
2、模板表面干燥,在浇筑混凝土前未浇水湿润,混凝土表面的水被模板吸走,造成混凝土表面失水过多形成表面麻面。
3、模板拼缝不严,接风处漏浆造成混凝土表面麻面。
4、模板脱模剂涂刷不匀或局部漏刷、未涂刷脱模剂或脱模剂涂刷时间过长失效,拆模时混凝土与模板接触处的表面黏结,造成麻面。
5、混凝土未达到拆模强度,使混凝土表面的水泥砂浆黏结在模板上,也会产生麻面。
预防措施:
1、模板表面应清理干净,不得黏结水泥沙浆,铁锈或其他污物。
混凝土浇筑前应用水充分湿润模板,将模板上的杂物冲洗干净,并在柱的下部留清扫口,将模板上冲下的杂物排出模板。
3、模板接缝应拼接严密,如有缝隙应用双面胶条将缝隙填塞严密,以免漏浆。
4、模板表面应在支模前均匀涂刷脱模剂,不得漏刷,保证模板与混凝土面形成隔离层。
5、混凝土拆模不应过早,特别是冬期施工时,模板的拆除时间一定要控制好,避免因拆模过早引起的麻面现象。
二、混凝土表面不平整现象:
混凝土表面平整度差,或板厚薄不一,甚至出现凹坑脚印。原因分析:
1、模板或支撑刚度不足,混凝土浇筑后模板或钢管支撑变形,造成混凝土浇筑完后表面不平整。
2、一层模板支架支撑在回填土上,地基承载力不足,或土层浸水,导致新浇混凝土早期养护时发生不均匀下沉。
3、混凝土表面找平时未拉水平线,直接根据上层钢筋的厚度找平,造成混凝土表面高低不一。
4、混凝土表面在初凝前找平时,操作工人在混凝土上留下的脚印未及时抹平;混凝土未达到一定强度时上人操作或运料,在混凝土面上留下脚印。预防措施:
1、混凝土在浇筑前应先检查模板和钢管支撑的搭设是否满足设计要求,是否有不合适的悬挑支撑。
2、基层回填土应夯压密实,搭架子前在钢管下部铺200mm宽50mm厚的木板,增大支撑的受力面积,在回填土的四周留排水沟,以免雨水浸泡回填土。并在混凝土浇筑前在模板上少量浇水,避免回填土下沉。
3、混凝土找平时先在框架柱钢筋上将50线画好,拉小白线用刮杠将混凝土面刮平,在混凝土初凝前用木抹子找平时,随时用刮杠检查混凝土表面的平整度,有不平的地方随时补平。
4、混凝土浇筑完后,要保证混凝土的养护时间,强度未达到1.2mpa时不得上人施工,混凝土找平时留下的脚印应随手排平压实。
三、塑性收缩裂缝现象:
塑性收缩裂缝简称塑性裂缝,多在新浇筑的基础、墙、梁、板暴露于空气中的上表面出现,形状接近直线,长短不一,互不连贯,裂缝较浅,类似干燥的泥浆面。大多在混凝土初凝后(一般在浇筑后4h左右),当外界气温高,风速大,气候很干燥的情况下出现。原因分析:
1、混凝土浇筑后,表面没有及时覆盖,受风吹日晒,表面游离水分蒸发过快,产生急剧的体积收缩,而此时混凝土早期强度低,不能抵抗这种变形应力而导致开裂。
2、用收缩率较大的水泥,水泥用量过多,或使用过量的粉砂,或使混凝土水灰比过大。
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