安全检查和事故隐患整改制度

1范围

为了保证公司安全生产方针和目标的实现，保证安全标准化有效实施，控制、查找和消除不安全因素，减少事故发生，保障员工生命和财产安全，特制定本制度。

本制度适用于公司安全检查和事故隐患整改管理。

2职责

2.1主管安全生产领导负责组织开展安全检查和事故隐患整改工作。

2.2生产部负责安全检查和事故隐患整改的归口管理，计划和组织实施各种安全检查，监督事故隐患整改的落实情况。

2.3财务部负责事故隐患整改资金的保障。

2.4各单位负责本单位安全检查和事故隐患整改工作。并对安全检查和事故隐患整改结果负责。

3术语

安全检查——根据生产特点，对生产过程及安全管理中存在的隐患和危险因素进行的经常性、突击性和专业性的检查活动。目的是查找不安全因素和不安全行为，制定整改措施，消除隐患和危险因素，确保生产的安全。

事故隐患——是指作业场所、设备及设施的不安全状态、人的不安全行为和管理上的缺陷，是引发生产安全事故的直接原因。

4内容

4.1安全检查依据

4.1.1有关法律、法规、标准。

4.1.2公司各项管理规章制度。

4.1.3通过系统评价分析确定的危险部位及其防范措施。

4.2安全检查的形式和内容

安全检查分为综合检查、专业检查、季节性检查、日常检查和不定期检查。

4.2.1综合检查（1）检查频次要求a）公司级检查每月一次，由公司主管安全生产领导负责，生产部负责组织实施。

b）厂级检查每月不少于一次，由单位主管领导负责组织实施。c）工段班组级检查每周不少于一次，由工段负责人组织实施。（2）检查内容

a）查思想，即检查员工的安全意识。检查职工对安全生产的认识，是否树立“安全第

一、预防为主”的思想、安全生产责任心是否强烈、是否严格按照安全操作规程进行生产操作。

b）查管理，即检查各单位安全生产管理情况。

c）查制度，即检查公司及各单位安全生产制度是否健全，在生产活动中是否得到了贯彻执行及其实施效果情况。

d）查现场，即深入现场，检查生产单位的设备、设施、安全卫生措施、生产环境条件，以及人的不安全行为等。

e）查整改，即跟踪复查，对整改措施的落实情况进行检查和督促。

4.2.2专业检查

专业检查由公司各职能部门组织实施，每季度一次，具体分工如下：（1）设备动力部负责组织对生产设备、设施检查和建筑施工质量检查。（2）技术发展部负责组织对生产工艺运行情况检查。

（3）生产部负责组织对防火、防爆、安全设施及职业卫生检查。（4）保卫部负责对消防设备、设施、应急救援防护用品及防盗检查。（5）综合部负责产品质量检查。

4.2.3季节性检查

季节性检查每个季度一次，由主管安全生产领导负责，生产部负责组织实施检查内容如下：

（1）春季安全检查。以防雷、防静电、防倒塌、防跑、冒、滴、漏及防火为重点。

（2）夏季安全检查：以防汛、防涝、防暑、防爆为重点。（3）秋季安全检查：以防火、防爆、防冻、保温为重点。（4）冬季安全检查：以防火、防爆、防冻、防滑、防毒为重点。

4.2.4日常检查

由工段长或班组长组织实施，每日不少于一次，检查内容如下：（1）检查员工履行岗位安全生产责任制及遵章守纪情况。（2）检查生产工艺。生产设备的运行情况。

（3）检查岗位配备的各种防护用品及消防器材完好情况。（4）检查交接班记录情况。

4.2.5不定期检查

不定期检查的主要内容有。对新、改、扩建项目的装置运行、试运转、投产验收时的检查；生产装置开停工前的检查；检修后的检查及生产出现问题必须进行的安全检查。

4.3安全检查的程序

4.3.1准备工作要求

（1）确定检查对象、目的和任务。（2）查阅有关法规、标准和规程。