绿色害虫控制管理计划程序
为工厂能充分控制虫害提供导向。
2.适用范围
适用于食品加工及食品包装制品有限公司工厂和仓库内的所有虫害控制行为3.职责
3.1质量部负责制定与监督实施情况,评估实施效果,在每周的周考评报告中报告本周防虫结果,并建议改进措施;同时制订和更新虫害控制设施分布图。
3.2厂区虫害控制员负责检查全厂的灭鼠设施;厂内昆虫、鼠害活动踪迹以及根据情况进行局部喷药处理。
3.3协调员监督本政策中所提到的所有要求的执行情况;监督并指导虫害控制员的工作;监督检查所有虫害控制和杀虫剂使用记录。
3.4厂检部检查来料和运输车辆的害虫痕迹,拒收任何可能被污染的原料。
3.5仓库负责仓库灭蝇灯、粘鼠板、鼠笼的检查维护工作。
3.6全体员工必须保证所有的门在不使用时保持关闭状态,当发现有任何虫害活动频繁迹象时,及时向质量部或管理人员反映。
4.程序内容4.1工厂和环境
4.1.1厂房周围的地面应被很好地维护,包括定期修剪草地、杂草及清理树叶。
4.1.2地面不残留污水,以防止害虫繁殖。
4.1.3车间周围的石子防鼠带经常保持清洁,疏松,捕鼠笼每天检查,以确保工作正常。
4.1.4垃圾每天清除,以避免害虫繁殖。垃圾桶必须保持干净并盖好。将所有废物和垃圾装入带盖的垃圾桶中。
4.1.5墙壁、门窗等建筑结构不能有裂缝、洞、开口及其他能够允许害虫繁殖或进入的区域。
4.1.6门应密封并且要关上。6mm或更大的缝隙出现时,必须修堵好。任何时候门都不能是敞开的。
4.1.7窗户等应配有纱窗,出口、风扇应被密封好。所有的纱窗的状况是完好的。
4.1.8结构上连接的裂缝或开口应被封好,墙壁上的管道、管子或沟槽应被装上套桶或被封好。
4.1.9所有原、辅料和产品储存区域,墙壁及产品储存应有不小于30cm的距离,以便进行虫害监控。
4.1.10任何时候车间内部管理都要保持良好。闲置的设备应被清洁干净并盖防尘罩,以避免死角成为虫害滋生地。
4.1.11落地的产品应立即清理干净。
4.1.12地面卫生必须保持清洁干燥。
4.1.13所有不用的管子必须封好,以避免害虫进入生产设备。
4.2昆虫控制4.2.1厂房内部控制4.2.1.1门窗的管理
a.各车间应封闭,对外的门应装有软门帘以防止门被拉开时飞虫的进入。b.门帘的设计和安装应符合要求,各条门帘之间不得有缝隙。
c.各车间朝外的可开启的窗和排风扇都需装有可防蝇的纱网或防护罩。d.各部门自行负责每天对自己辖区内所有门窗进行检查,如发现任何问题应请维修部立即给予解决。
e.所有的门在非使用情况下应保持关闭。
4.2.2清洁
4.2.2.1质量部对整个厂房建筑进行定期检查,所有的孔洞和缝隙需封闭,在封闭前应喷杀虫剂。
4.2.2.2设施设备安装时应与墙面尽量保持至少60cm距离,避免造成清洁死角。
4.2.2.3粉尘较多的区域应经常清洁,防止粉尘累积。
4.2.2.4如发现蛛网,死昆虫等害虫踪迹,应对该区域进行彻底的清洁和检查,并作记录。
4.2.2.5原、辅料进入车间时速度必须快,尽量减短开门时间,同时保持清洁,以免苍蝇被带入。
4.2.2.6散落的废品垃圾应及时清洁,避免吸引苍蝇。
4.2.2.7下水道、水槽周围应保持清洁,避免污垢累积而吸引害虫。
4.2.3灭蝇设施4.2.3.1灭蝇灯
4.2.3.1.1在车间、库房的关键区域应安装灭蝇灯,特别是门的附近。
4.2.3.1.2灭蝇灯安装在苍蝇触电时不可能会落到被吹到产品、食品设备或原、辅料的地方。
4.2.3.1.3所有的灭蝇灯均应定期进行检查和清洁。
4.2.3.1.4如灭蝇灯不能正常工作,应立即通知维修部修理。所有灭蝇灯管最少每年更换1次。
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