腻子工程质量问题分析与解决

施工注意事项：

清理施工环境，将现场影响施工的障碍物（家具、装饰品）整理好，注意好现场防护。

将干粉腻子和水，按照1：0.3~0.5混合，用专用搅拌机充分搅拌均匀，然后静置5~10分钟，继续搅拌均匀后，即可批荡上墙。腻子可分为两道施工，有特殊要求的可选用底料和面料分别施工。内墙腻子和外墙腻子由于施工环境和要求不同有所区别。面料施工的后处理内墙腻子面层施工后，可以不施涂涂料，可直接做抛光处理。具体施工方法，将面层施工小面积（2~3平方米）完成后，及时抛光处理。内外墙面层施工后，如果施涂乳胶漆，一般在表面硬结后（8小时以上）进行打磨处理，打磨完成后，及时扫除表面浮尘，并做好养护，一般用洁净的水，淋洒2~3遍。脱粉现象：

施工完成及干透后，用手触摸有掉粉现象。产生原因。

1、内墙腻子粉抛光时间掌握不好，表面已经干燥后再进行抛光处理就会脱粉；

2、外墙腻子粉，饰面时涂层比较薄，在夏天高温下，水分挥发很快，面层未能足够的水分进行固化，因而容易脱粉。

3、产品超过保质期，粘结力度大幅度下降。

4、产品储存不当，吸潮后粘结力大幅度下降。

5、基层吸水率高，导致腻子干燥速度很快，没有充足的水分进行固化。解决方法：

1、内墙腻子面层抛光时要掌握适宜的抛光时间，抛光的最佳时期就是待腻子表面水印消失后，立即进行抛光。实践证明，饰面1~2m2就应该进行压平或抛光处理。

2、外墙腻子表面干燥后，要进行适度打磨，并进行充分的淋水保养，一般保养分为两次或两次以上进行，如果有必要，请用睡宝透明封闭底漆兑水（1：5）作为第二道淋水液，效果会更好。

3、产品一定要在保质期内使用，如果超过保质期，必须进行试刮，经检验合格后，再行施工；

4、产品一定要注意防水处理，应存在在阴凉干燥处，并且保证包封完好。

5、夏天或高温强风气候条件下，在施刮腻子前最好先用清水润湿墙面，墙面表面无明水后即可施刮腻子。起泡现象：

施工过程中产生气泡以及过一段时间后，腻子表面起泡。产生原因：

1、基底过于粗糙，批荡速度过快；

2、一次施工腻子层过厚，大于2.0mm；

3、基层含水率过高，同时密度太大或太小。由于含有丰富的空隙，且腻子含水率高，因而不透气，空气被封闭在空隙空腔内，不容易消除。

4、施工一段时间后，才在表面出现的爆裂起泡，主要是搅拌不均匀造成的，浆体中含有来不及溶解的粉状颗粒，施工后，大量吸收水分，溶胀形成爆裂。解决方法：

1、出现大面积起泡的腻子面，用铲刀直接压破小泡口，重新用合适的腻子施刮起泡的面层。

2、腻子一般在搅拌均匀后，静置10分钟左右后，然后用电动搅拌机再次搅拌后上墙。

3、施工第二道或者最后一道面层出现起泡现象，应在水印消除前用刮刀进行压泡破除处理，保证腻子面上不出现气泡。

4、特别粗糙的墙面，一般底料尽可能选择粗的腻子。

5、在墙体过分干燥或风大光照强烈的环境下，先尽可能用清水润湿墙面，待墙体无明水之后，进行腻子层的施刮。脱层现象：

腻子两层之间或腻子和基底之间相互剥离。产生原因。

1、基底含有大量的脱模剂（比如废机油、蜡乳液）；

2、基底严重粉化，吸水量过大。

3、底层腻子粉化严重，下层腻子太硬，干燥太快也会造成脱落。

4、两层腻子之间施工间隔过长，一般15天以上，饰面层有时也会造成脱层。

5、施工后或施工当中腻子层被雨水或其它渗透水浸润，造成腻子有效成分流失，也会脱落。

6、两层腻子搭配不合理。处理方法。

1、铲除脱落层，重新选择专用腻子批荡；

2、严重粉化的施工面，最好用10%睡宝封闭底漆稀释液进行封固，待干燥后，再进行相应的腻子层或其他施工

3、腻子尤其是内墙腻子，尽可能缩短两道腻子施工的间隔；