印刷企业安全生产的一点小建议

印刷业是一个安全隐患较多的行业，车间内高速运转的大型印刷机械，锋利的裁切设备，纸张、油墨、溶剂、有毒化学品、易燃易爆品等都是客观存在的不安全因素。因此，按照正确的工艺程序、遵守安全生产规章制度进行操作就显得尤为重要。安全生产制度要长年积累、逐步建立，贯彻到每个人身上。在“5s”现场管理的基础上加入安全管理而形成的“6s”管理，有利于创造畅通优越的车间环境，是一种能大大降低事故发生概率的有效方法。

据事故统计，人为因素导致的事故占80％以上，因此，要确保生产安全必须控制人的不安全行为，而要控制人的不安全行为必须提高人员的安全素质。工人安全操作能力低，工作找“窍门”、使用不安全方法，注意力不集中、心不在焉，冒险逞能、渴望操作上与众不同等行为都易造成人为违规操作而引发事故。要对工人进行经常性的安全宣传教育和培训，或自行培训、或请厂外专家和消防部门进行教育指导，使工人们熟知各种安全生产条例与技能。还有长时间工作和上夜班很容易造成工人注意力不集中，因此夜班事故的发生概率一般都高于白班，要在凌晨四五点钟进行巡视，加强检查。而在炎热天气里，还是“情绪中暑”的高发季节。为了防止工人心情烦躁引发事故，要保证车间温湿度空调要正常维护和常开。一般来说印刷企业的安全事故造成的因素主要有：不良操作习惯的安全隐患、不遵守车间生产规范、生产配合不够默契、设备设计

1的缺陷引起的安全事故和企业安全培训不到位，这五个方面被称为印刷安全的“五大杀手”。怎样消灭这五大杀手呢。

1、建立完善安全生产责任制。“谁主管，谁负责”，企业要制定以法定代表人或负责人为核心的各部门、各类人员的安全生产责任制，实行分级管理、分级负责。其次，对各部门安全管理工作进行全面考评，奖惩并施，增加员工的积极性。设备、仪器上等都标上责任人，责任人必须要认真做好检查、登记和记录工作。

2、狠抓安全教育制度的落实。要通过学习上级有关文件、本单位管理制度等进行纪律、政策和法规教育：要通过组织安全基础知识、设备安全防护、防护用品正确使用等学习和训练进行安全技术教育培训，使职工熟记安全知识，提高自我防护和互保能力。安全管理是一种文化渗透，印刷企业要着力形成自己的安全文化，使之成为企业重要的软件优势和安全屏障。办个企业报纸或者宣传栏及时宣传安全生产的方针政策，反映和介绍劳动安全卫生动态。每天浏览学习2—3分钟时间，但长流水、不断线，常年累月，积小成多，可以学到许多安全法规和相关知识。

3、健全安全管理的规章制度。建立和完善与国家的安全生产法律法规相一致的安全值班、目标管理、安全教育、安全生产、安全检查、安全考核和安全奖惩等涵盖安全生产管理全过程的系统配套制度，并精细到每一项工作、每一个岗位都有章可循、有量可计、有质可考，真正从源头上确保人人、事事、时时、处处”都有严谨、规范的制度来约束。各项制度既要保持稳定，又要在企业生产发展

2变化过程中及时修订完善。

4、狠抓安全监督检查的落实。采取自检自查、交叉检查、抽查、辅助检查等方式，通过查制度、查纪律、查现场、查管理、查措施、查隐患，从中及时发现并消除可能导致发生事故的隐患，防止伤亡事故发生。对查出的问题要及时采取措施进行整改。要坚持企业月检、部门周检、班组日检，对安全检查结果进行记录，建立安全档案，不断积累经验，为做好安全管理工作提供决策依据。