生产运行分析报告

为了确保公司质量管理体系的运行达到适宜性，充分性、有效性、持续改进的目标，公司于2011年月日召开质量管理体系管理评审会议。生产部按iso9001：2008标准换版运行以来，基本能体现出现有的质量管理体系文件是适宜、有效的。

一、本部门质量目标实现情况

生产部以“精心印制、生产优质包装；努力进取、增强顾客满意”质量方针，认真按照《质量管理体系要求》进行质量管理，生产中严格按照标准进行生产，加强生产管理系统建设工作，加大设备管控力度，努力提升现场环境管理，质量管理体系在本部门得到有效运行，截止10月份共完成生产计划461批次，1320万件，生产计划完成率100%，产品合格率控制在97%以上，设备完好率在97%以上。

二、纠正和预防措施的实施状况

年月至日，通过内审对生产部门进行了审核。此次内审共开具了不符合项2个，已采取了整改措施。于月日前全部纠正并验证完毕。审核发现质量管理体系在审核范围内基本符合审核准则，并得到充分有效实施和运行，且管理体系在持续改进中不断完善。能够按照标准和体系文件要求进行质量管理活动，在实施过程中，生产人员的质量意识和效率意识有所加强，认识到从事工作对质量体系运行的重要性和相关性，产品实现各阶段监视和测量管理控制认真。

三、持续改进的建议及措施

（一）新产品下达生产计划因没有规范产品工艺和质量标准，生产中不可避免出现如文字、尺寸、配套等问题。建议新产品生产前召开评审会议，并制定出书面的产品标准。

（二）产品合格率得不到效控制。如果只控制整个车间的产品合格率不能找出问题，必须核算出各工序的产品合格率才能查明影响产品的因素，制定纠正措施，使产品生产处于控制状态。现完善了生产数据流程管理，实行按生产施工单填写生产运行记录，专人清点各工序废品，实行损耗奖惩，提高产品合格率。

（三）设备维修时间较长，缺乏设备计划维修保养和配件备用管理，且存在设备配件购买时间长，影响维修进度。建议以设备科为主重点抓设备检修和设备保养工作，将设备保养纳入各班组机台绩效考核，定期检查记录填写与执行情况，确保设备符合产品实现的要求。

（四）各车间管理人员工资与质量目标挂钩，提高管理人员的积极性，实行能者上庸者下，完善考核制度。

（五）加强员工培训，因公司发展速度快，员工队伍思想教育和生产工艺培训没有跟上发展的步伐，生产部将今后培训工作纳入生产管理工作中，制定年度培训计划，分期分批培训，做好人才队伍建设。

第二篇：中小企业生产运行监测一季度分析报告中小企业生产运行监测一季度分析报告

一季度，在国际国内经济形势复杂多变的条件下，全区中小企业围绕区委、区政府总体工作部署和主要发展目标，创新思路，强化措施，积极应对市场需求不足、经济下滑压力增大、融资难、用工难、成本增加等挑战，以项目建设为重点，抓生产保增长，抓项目扩总量，抓服务优化发展环境，使全区中小企业经济始终保持着发展速度较快、后劲较足、规模和效益不断提升的良好态势。

一、中小企业生产运行情况

1、39家监测企业经济运行情况。一季度，全区39家直报企业完成工业总产值47.81亿元，增长2.29%；实现主营业务收入42.59亿元，增长4.8%；实现出口交易额0.22亿元，增长7.4%；实现利润总额2.42亿元，增长2.4%；缴纳税费4524.2万元，增长6.1%；总消耗用电量2605.8万千瓦，增长4.2%。