油田污水处理现状

1油田含油污水的来源

油田污水主要包括原油脱出水（又名油田采出水）、钻井污水及站内其它类型的含油污水。

1.1采出水

在油藏勘探开发初期，通常情况下原始地层能量可将部分油、气、水驱向井底，并举升至地面，以自喷方式开采，称为一次采油，一次采油采出液含水率很低。但是如果油藏圈闭良好，边水补充不足，原始地层能量迅速递减，一次采油的方式就难以维持。为了增加采收率，需要向地层补充能量，实施二次采油。二次采油有注水开发和注气开发等方式，全国大部分油田的开发井都采用的是注水开发方式，即注入高压水驱动原油使其从油井中开采出来。经过一段时间的注水后，注入水将随着原油一起被带出，称为采出水。稠油油田开发则是从油井向地层注入高压水蒸汽，注入一段时间后，水蒸气将稠油减粘，原油与水蒸气冷凝水混合在一起从油井中采出，这种水也成为采出水。随着开发时间的延长，采出原油含水率不断上升。东部各油田的采油含水率已经超过了85%，大庆油田的采油含水率更是高达90%以上。

近些年来，我国大部分油田相继进入了三次采油阶段，主要采用的三次采油技术是聚合物驱和三元复合驱，目前在大庆、大港和胜利得到了大面积的推广。与一般采油污水相比，三次采油污水具有以下特点：（1）组成上除含有石油烃类、固体颗粒、无机盐和细菌等常规采油污水含有的物质外，还含有大量残余的聚合物pam，质量浓度高时可达到500mg/l以上，pam是一种难生物降解的高分子物质，污水中pam的相对分子质量为2×106~5×106；（2）污水的黏度大，污水的黏度主要由pam引起，并随其浓度的增加而增大，45℃下，当pam质量浓度从80mg/l增大到520mg/l时，污水黏度从0.8mpa·s增加到3.5mpa·s，水驱采油污水的黏度一般为0.6mpa·s；（3）污水中油滴的初始粒径小，油滴粒径中值为3～5μm，粒径小于10μm的占90%以上，水驱采油污水中油滴的初始粒径中值为

34.57μm，油滴粒径小不利于其聚并和浮升，油水分离难度增大；（4）污水乳化程度高，污水中的pam集中在油水界面上，与乳化剂一起形成强度较大、弹性良好的复合膜，破乳困难。从上述特点可以看出三次采油污水是一种黏度较大、乳化程度较高、难生物降解的有机污水。

此外，油井开采过程中，完井、洗井、酸化压裂等施工过程中也会产生大量的含油污水。

原油从油井采出后会被输送至油气集输联合站，进行油水分离之后外输，合格的原油含水率仅为0.5%以下，脱出的含油污水则经过污水处理站，处理之后返排作为油田回注水重新注入地层或者达标排放。

1.2钻井污水

钻井污水是钻井过程中产生的污水，成分也十分复杂，主要包括钻井液、洗井液等。随着钻井工艺的不断进步和钻井区域的不断扩大，钻井废水的排放量也越来越大，据统计，钻井过程中，每钻进1m将产生约2~3m³的污水。

钻井废水主要来源于。①废钻井液的散落；②储油罐、机械设备的油料散落；③岩屑冲洗、钻井设备冲洗；④钻井过程中的酸化和固井作业产生的大量废水；⑤钻井事故（特别是井喷）产生的大量废水；⑥天然降雨以及生活废水排入废液池等。