现场问题分析汇总

混凝土质量通病形成原因及整改措施

一混凝土裂缝

.产生原因混凝土在施工过程中由于温度、湿度变化，混凝土渐变的影响，地基不均匀沉陷；或拆模过早，早期受振动等因素都有可能引起混凝土裂缝产生。

2.预防措施①加强混凝土早期养护。灌完的混凝土要及时养护，防止干缩。冬施期间要及时覆盖养护②混凝土初期裂缝，如混凝土尚未凝固，应立即抹平，可采用二次抹平工艺。③大体积现浇混凝土施工要留设后浇带。4）加强施工管理。混凝土原材料、配合比、密度等与裂缝的产生有密切关系。施工时应结合实际条件，采取有效措施，确保混凝土施工质量，并避免过早拆模和混凝土早期受冻。

3.当裂缝较细，数量不多时，可将裂缝用水冲洗后，用水泥浆抹补。如裂缝开裂较大较深时，应沿裂缝凿去薄弱部分，并用水冲洗干净，用1：2或1：

2.5水泥砂浆抹补。此外，用环氧树脂补缝效果也较好。二蜂窝、（1）产生原因：振捣不实或漏振；

模板缝隙过大导致水泥浆流失；钢筋较密或石子相应过大。（2）预防措施：按规定使用和移动振捣器；

中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣；

模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密；

若接缝宽度超过2.5mm应采取措施填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。三麻面（1）产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。（2）预防措施：模板应平整光滑，安装前要把黏浆清除干净，并满涂隔离剂；浇捣前对模板要浇水湿润。四露筋

1.产生原因①混凝土振捣时钢筋垫移位，或垫块太少，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋。②钢筋混凝土构件断面小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，水泥浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处产生露筋。③混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋，将钢筋振散发生移位，造成露筋。

2.预防措施①钢筋混凝土施工时，注意垫好垫块，保证厚度，固定好。②钢筋混凝土结构钢筋较密集时，要选配石子适当，以免石子过大卡在钢筋处，普通混凝土难以浇灌时，可采用豆石混凝土。③混凝土振捣时严禁振动钢筋，防止钢筋变形、位移。在钢筋密集处，可采用带刀片的振捣棒进行振捣。

3.处理方法首先将外露钢筋上的混凝土碴和铁锈清理干净，然后用水冲洗湿润，用1：2或1：

2.5水泥砂浆抹压平整；如露筋较深，应将薄弱混凝土剔凿掉，冲刷干净润湿，用提高标号一级的豆石混凝土捣实，认真养护五孔洞（1）产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。（2）预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振捣器。六混凝土表面不规则裂缝（1）产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。（2）预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；

高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间；厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。

门洞两侧固定门框砌筑煤矸石红砖

此部位使用煤矸石红砖砌筑为固定门框通用做法看台挡土墙使用煤矸石红砖

此部位施工材料与图纸设计相符

第二篇：质量奖现场评审问题汇总质量奖现场评审问题汇总

全国质量奖现场评审问题会汇总评审过程

一、

资料评审

两个步骤：独立评审与合议评审

1、独立评审。主评审员每份材料阅读和评审时间24h以上，副评审员大于8h。

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独立评审工作流程

1）阅读全部申报材料，复读"组织简介"，列出关键经营/组织因素，了解组织所考虑的重

点，获得宏观、总体上的印象。

2）逐条目编写"评分项工作表"。阅读"自评报告"，列出4-6个最相关的关键因素。

3）逐休编写"评语"：指出优势和改进机会，给出得分百分比（以5%为步长），每条评分项

6-10条评语。