安全隐患排查整改管理办法

1、目的

规范生产安全隐排查治理工作，有效防止和减少事故发生，构建事故隐患排查治理长效机制，加强事故隐患监督管理，防止、预防和减少事故的发生，保障员工生命财产安全。

2、适用范围

河南矿机有限公司机关部室及各制造部。

3、术语

本办法所称安全生产事故隐患，是指违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态、环境不安全因素和管理上的缺陷。人的不安全行为包括违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。物的不安全状态包括材料、产品（半成品、成品）、工具、设备、设施存在的危险因素。环境不安全因素包括作业条件、作业场所、作业环境存在的危险状态和危险因素。管理上的缺陷包括安全第一思想不牢、安全意识淡漠和规章制度、安全技术措施的缺失、不完善和落实执行不到位等。

4、隐患的分级分类

按隐患的严重程度可分为重大隐患、较大隐患和一般隐患。重大隐患是指严重危及安全生产，可能导致人员伤亡或财产损失，危害和整改难度大，应当全部或者局部停产停业，需要投入资金，实施工程，更换装备，并经过较长时间整改方能排除的隐患，或者因外部因素影

响致使生产经营单位自身难以排除的隐患；较大隐患是指危及安全生产，可能导致人员伤亡或财产损失，危害或整改难度较大，需要暂时局部停产停业，并经过一定时间整改方能排除的的隐患；一般隐患是指已经危及安全生产，任其发展可能导致人员伤亡或财产损失，危害或整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。按隐患整改难易程度可分为a级、b级、c级、d级、e级隐患。

a级隐患是指整改难度大，公司安全部门解决不了，需由上级主管部门组织整改的隐患；

b级隐患是指整改难度较大，制造部解决不了，需由公司安全部门组织整改的隐患；

c级隐患是整改难度一般，车间（工段）解决不了，需由制造部组织整改的隐患；

d级隐患是整改指难度较小，班组解决不了，需由车间（工段）组织整改的隐患；

e级隐患是指班组能够现场立即整改的隐患。

按隐患的种类可分为机械设备、起重、电气、消防、安全管理和其他隐患。

5、隐患排查整改责任

5.1各制造部是隐患排查整改的主体。要进一步规范完善隐患排查整改闭合管理制度，落实隐患排查整改责任，严格隐患排查整改过程的监管监控，将隐患排查整改工作纳入奖惩考核体系，切实发挥隐患排查整改的实效作用。

5.2制造部部长为安全第一责任人，对本单位的隐患排查整改工作全面负责，车间（工段）主任（段长）对本车间（工段）内的隐患排查整改工作负责，班组长对本工作区域内的隐患排查整改工作负责。

5.3公司各部室安全第一责任人对本业务范围内的隐患排查整改工作负责，安质部对公司隐患排查整改工作负监督检查责任。

6、隐患排查方式及周期

6.1公司组织月例行排查和不定期巡回排查；

6.2制造部组织的旬例行排查和每日巡回排查；

6.3车间（工段）组织的周例行排查和每日巡回排查；

6.4班组的班前、班中及班后的例行排查。

6.5公司、制造部、车间组织的特定时间阶段的安全检查及专业检查。

7、隐患排查流程及方式方法

7.1隐患排查整改工作实行四

（三）级管理，即班组、车间（工段）、制造部和安质部。班组主要排查整改生产作业现场隐患；车间（工段）、制造部主要排查整改车间（工段）、制造部作业区域内的隐患；安质部主要排查整改各生产单元及公司非生产区域的安全隐患。

7.2各制造部应按不同生产性质、工作范围、作业特点、危害因素分别编制各作业岗位隐患排查卡、班组隐患排查卡。班组人员每班对照岗位隐患排查卡内容要求，进行岗位隐患排查，班组长应对本班3