木工机械引发事故原因与预防措施

木制品加工是指通过刀具破坏木材纤维之间的联系，从而改变木料形状、尺寸和表面质量的加工工艺过程。进行木制品加工的机械称为木工机械。木工机械使用量大，广泛应用于建筑、家具、工厂的木模加工以及家庭装修等行业。木工机械种类繁多，按其工作原理、适用范围及性能结构可分为木工锯机、刨床、铣床、钻床、车床以及砂光机等。木工机械设备属于操作危险性较大的设备，由于其大都是操作者用手送料，两手与刀具较近，所以极易发生安全事故。在加工时，还会产生大量的木屑、粉尘、噪声，这些都是对人体健康有害的。

1木制品加工中产生的危险

1.1木工机械上的零件或刀具飞出的危险木制品加工中，机床上的零件、刀具发生意外情况造成断裂而飞出，会酿成伤害事故。例如：带锯机上断裂的锯条，砂光机上断裂的砂带，木工刨床上未夹紧飞出的刀片等。

1.2工作时与工件接触的危险在加工时，与加工的工件接触会造成伤害。木工机械多采用手工送料，这是容易伤手的原因之一。当手推压木料送进时，遇到节疤、弯曲或其他异常情况，手会不自觉地与刃口接触，给手造成割伤甚至断指。

1.3操作人员违反操作规程带来的危险

许多伤害都是人为造成的。操作者不熟悉木工机械性能和安全操作规程，或不按安全操作规程作业，加之木工机械设备没有安装安全防护装置或安全防护装置失灵，都极易造成伤害事故。

1.4接触高速转动的刀具的危险

木工机械设备的工作刀轴转速很高，一般都到25006000r/min，最高到20000r/min，转动惯性大。操作者为了使其在电机停止后尽快停转，往往习惯于用手或木棒制动，常因不慎与锋利的刀具相接触造成伤害。

1.5木屑飞出的危险

木制品加工中，产生大量的木屑，如圆锯机没有装设防护罩，锯下的木屑或碎块可能会以较大的速度（超过100km/h）飞向操作者脸部，给操作者造成严重伤害。

1.6木材或木粉发生燃烧及爆炸的危险

木材是易燃物，加工时产生的木粉在空气中达到一定浓度时，会形成爆炸混合物。当木粉在车间堆积过多时，尤其是接触到暖气片或蒸气管时易引起阴燃。

1.7由于制造原因产生的危险与其他机械相比，大多数木工机械制造精度低，又缺乏必要的安全防护装置，或装置失灵，而且手工操作多，易发生事故。

1.8触电的危险

木工机床所用电机多为三相380v电源，一旦绝缘体损坏，很容易造成触电事故。

1.9工件伤人的危险在没有设置止逆器的多锯片木工圆锯机、木工压刨床上，易发生工件的回弹伤人的危险。

2木制品加工中的有害因素

2.1噪声

木工机械转速高、送进快、木材软硬不均，所以加工时产生的噪声较大。操作人员长时间在此环境中工作，劳动强度大，易产生疲劳，感到烦躁，影响健康且易使操作者因误操作而发生伤亡事故。

2.2粉尘

木工机械在操作时，产生的木屑高速飞扬，微小的粉尘大量悬浮于空气中，极易被人吸入，长期以往会对人的身体健康带来不良影响。

2.3振动

木工机床转速高、进料快，进料时会引起较强的局部振动。尤其当木质不均匀时，比如遇到节疤、弯曲或其他缺陷时更易产生振动，长时间的振动会给人体健康带来不良影响。

2.4劳动强度大

木材加工多用手工上料，有的木料重达3050kg，在传送、堆放、运输和搬运时，常常需要高强度的劳动作业。

2.5湿度及高温

一般来讲，在木材加工的工作区湿度都比较大，而给木材进行干燥的设备又会产生高温，这些都会给人带来不利的影响。

3造成木工机械事故的原因

3.1直接原因

造成机械伤害事故的直接原因可归纳为操作者的不安全行为、设备的不安全状态和环境的不安全因素这三个方面。

3.1.1操作者的不安全行为