珠三角机器换人成本账

东莞市市长袁宝成接受21世纪经济报道记者采访时说，“我们机器换人的一个很重要的原因，是希望东莞机器换人在解决劳动力短缺的时候、结构性收入的同时，培养出一个机器人产业。”

本报记者卜凡广州、佛山、珠海、东莞、深圳报道

“你们宿舍有没有wifi，有没有电脑。”7月21日，美的公司在佛山的中央空调车间里，其车间主任陈贤勇说，对于制造业企业来说，现在招工遇上90后，特别难。

佛山市市长鲁毅曾在人力资源和社会保障系统服务过多年。他在接受“粤创粤新”媒体采访团采访时透露，根据佛山社保局调研的数据，佛山春节后的返工率仅为87%。这意味着，年前100个工人上班，年后只有87个工人上班，缺13个工人。鲁毅认为，中国人口红利的拐点已然到来。

从这一点出发，包括佛山在内的“世界工厂”珠三角，正经历大规模的智能制造升级，让机器人更多地承担流水线上繁重、枯燥的劳动。

表象上看，这是一股“机器换人”浪潮，但深入其中也不难发现，这实际上是中国从要素驱动发展向创新驱动转变的典型样本。

我们观察到，“机器换人”或许是不得已的选择，对珠三角而言言，既蕴含着机会，也预示着挑战，转型成功将意味着在不久的将来，东莞、佛山不仅有玩具和陶瓷称雄世界，还有庞大的机器人上下游产业为中国和世界提供智能制造工具，但它的前提条件是，珠三角要及时地破除体制机制障碍，重新匹配资源，让科研接近市场，真正实现“创新驱动”。

机器换人成本账

为适应新一代劳务工的要求，美的公司在车间装了wifi，在宿舍还装了空调、电脑，甚至配了健身房。

即便是这样，对包括美的在内的珠三角制造企业来说，招工还是一年比一年难。最新数据显示，今年上半年，中国农民工增长率已经降到了0.1%。而在2010年，这一数字是6%。不出意料，今年下半年或是明年，我国农民工将出现负增长。

用国务院农民工工作领导小组办公室主任、人社部副部长杨志明的话说，中国的农民工正在从无限供给向有限供给转变，可以说不再是取之不尽的蓄水池。

这也就意味着，中国过去30年，靠廉价劳动力大力发展制造业的发展模式已尽。

用机器代替人工，成为珠三角制造业的现实选择。

在美的的中央空调车间，一台约三米高的码垛机器人正在按程序把成品从生产线上取下并整齐地堆放在一旁，而堆到一定程度就有小型运输机器人过来把货物运走。

工作人员告诉21世纪经济报道记者，目前该车间一共有25台这样的小型运输机器人，每台至少可以替代一个工人，另外，还有8台机器手。为此，车间一共投入了1700多万。

而整个美的集团已经累计使用800台的机器人，截至2014年美的集团自动化投资累计投入20多亿元，效率提升15%以上。该公司计划2015-2017年新增机器人1700台，后期每年以30%左右的增幅投入机器人。

用机器换人划算吗。

在佛山市南海区广工大数控装备协同创新研究院，21世纪经济报道记者了解到，佛山某陶瓷企业在喷釉工序上，原来需要10个喷釉工人，每人月工资6000-7000元，一年工厂要支付77万元；而用机器人之后，只需要两个工人，人工费用每年可节省60余万元。

更重要的是，用了机器人之后，由于精度大大提高，工厂的釉料损失每年可以节省约50万，废品率由原来的5%左右降低到1%，单这一项，每年就可以节省近600万。

佛山市南海区广工大数控装备协同创新研究院计算，在这一项目上，机器人自动化生产和人工生产对比，每年节省综合成本689.6万元。按照机器人设备的产能估算，两套设备可轻松完成年产45万件的喷釉任务，因此设备的投入在1-2年内可收回成本。记者采访了解到，这正是企业可以接受的回收年限。