质量演讲稿

2012年对于我们公司来讲是一个充满机遇和挑战的一年，随着2012年的相机主市场格局的变化，一般相机的销售量由于受到上端（单反相机）和下端（功能日趋完善的手机，如iphone4）的冲击出现了明显的下滑，与此同时也影响了我们宇迪一般产品的订单数量，为了让公司走的更远，在这场危机中寻得商机，公司以冯总为首的高层领导高瞻远瞩、在年初就制定了“两个生命、两个提高”活动，并在这一年中成功引进了三星、佳能、尼康等高端客户群体，谁都知道，这样的客户对于质量的要求相当高，这给我们现场生产带来了不小的挑战和压力。

作为公司生产的最前道工序，我们要为做好质量榜样，吴总说过，xx是大楼的基础，基础不牢，大楼就会倒塌，11月份是我们齐心协力、攻坚克难月，因此在接下来的工作中我们一定将质量作为第一工作目标来抓，攻坚克难，尤其是确保几个重点难品种（包括27

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2、3595偏心要求均在1~3丝）的偏心质量控制，为后道生产提供质量保障。

众所周知，质量是企业生存和发展的根本，要提高产品质量，必须全员参与，每位员工都有义务和责任做好产品质量，并牢固树立质量意识，严格控制和执行好产品的操作流程。要求每位干部、党员和每位员工全身心地投入到产品质量管理当中，把质量目标灌输到每个员工的心中。在执行中，我认为要积极响应x总的“十二字方针”的号召，严格执行工艺，克服小农思想，坚决不偷工艺，向员工灌输产品即人品的思想，在日常工作中向员工反复的宣导质量是做出来的，不是检验出来的，在生产中，要求员工在计划下达生产之前，一定要看清图纸，找准砂轮目数，严格按照图纸要求做，从而确保产品的整体质量。

正对目前的特殊产品结构，样品和小批量较多的现状，我认为要号召全体员工、班长一起参与到质量管理活动当中。每一个难品种落实责任到人，在攻坚克难中充分发挥党员的模范带头作用，党员带头做好产品自检工作，然后再由班长检验，最后由质检员巡检或抽检，坚决杜绝不合格品出现，不让一个不合格品流入精磨车间。每个机台必须对待检品、合格品、不良品进行严格区分，防止相互混淆。铣磨现场产品必须摆放整齐，保持干净、严格做到不生产不合格品、不接受不合格品、不传送不合格品。要达到这种要求就必须要从“人、设备、物料、方法，环境、测量”等方面去进行管理和实施，要求员工的技术、技能达到相关要求。班长要结合技术科不定时对员工进行指导、培训，努力去思考创新，规范产品的生产工艺，让员工从理论上了解xx工艺原理，对于近期重点关注的品种27

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2、359偏心、矢高问题要反复确认质量，同时也要确认用于自检的量具的准确性，要勤于和检验员或计量科去对标，确保量具准确无误，在生产中班长要结合设备科随时保证机器、仪表的完好和正常使用，目前我们生产的主要难品种大多都是日本的，因此我们的质量管理也要学习日本公司的现场管理模式，我想只有这样才能使我们的产品更能符合客户的要求，例如在现场管理方面我们可以参考日本企业的管理模式：其具体体现是“3n、4m、5s”的质量管理模式。