节能减排对制氧企业经济效益的影响

“十三五”期间国家提出了节能减排的目标和要求，而在我国所有的能源消耗中，电力的消耗是最大的。所以应该实现制氧企业的节能减排，那样能够对节约能源政策起到强有力的推动，如何平衡节能减排和经济效益之间的关系，成为了制氧企业的首要任务。

1开发绿色化学工程与工艺

1.1选用化学原料。化工原料绿色、没有污染虽然可以使污染程度降低，然而依然会在生产的时候形成污染物，导致污染环境。针对这种问题，在现阶段高新技术迅速发展背景下，要尽可能把没有毒或者相对少毒害的原材料使用在生产中，化学药剂要减少应用，比如天然植物或者农作物的使用，最好选择无害或者无毒害性材料。在制氧发展的时候，有毒害材料要尽可能地使用没有污染的原材料取代，在让环境保护需要得到满足的同时，使原材料成本降低，材料来源特别普遍。

1.2提升化学反应选取性。当化学物质发生反应时，其中的关键组成部分是化学反应，通常条件下来看，在实施转化化学原料时，要使用化学反应才能完成。因此，在这阶段中应提升化学反应的选取性，如此一来生产效率才能有效提升，加强生产质量，然后使成本费用的支出减少。依据实际研究结果显示，在出现化学反应时，一般都会受到时间、社会条件和资源等方面的影响，比如，针对氧化反应而言，则会组成相对多的热能，造成原料表现出变质的现象，然后影响到产品的综合品质。所以，在实施生产时，一定要准确应用新型反应形式，而这也是展开绿色化学项目的首要条件，不单催化效果可以提高，也可以加多原料的反应时间，并提升生产效率。

1.3选取化学催化剂。在详细的生产阶段中，化学催化剂让化学反应加速使制氧常常会习惯性地应用，具备显著效果的是提高制氧生产效率，然而，同时也会排放出很多有毒废弃物，影响到四周环境。所以，在对详细的绿色化工技术面对开发时，要在无毒无害化学催化剂研发上聚集焦点，这样为重点，让有毒废弃物获得有效控制排放量。在当前的制氧中，很多研究人员在研发无毒害催化剂方面的成绩非常优异，倾向重视烷基化固相催化剂，它是一种无毒害，甚至不会污染环境的化学催化剂，特别适合大力扩展运用。在此，有关无毒害化学催化剂的研发需要强调说明，一定要控制废弃物排放量严格跟规定要求相符，关注循环应用排放的废弃物这一点，让资源运用率有优良的改观。

2调整能源结构对经济效益的影响