气流染色机的现状与发展

本文介绍了气流染色机工作原理、关键技术和特征，指出其不足之处，同时提出了解决方案，最后预测其发展趋势。theprinciple，keytechnologiesandfeaturesofairflowdyeingmachinehavebeenintroducedinthisarticle，inadequateandsolutionshavealsobeenpointedout.finally，thedevelopmenttrendhasbeenpredicted.

随着能源及环保形势的日益严峻，印染行业将面临着生存与发展的挑战。传统的印染工艺和技术装备严重地阻碍了行业的发展，甚至威胁到企业的生存。如何将关系到民生的纺织产业健康、持续地发展下去，是摆在印染工作者面前的一个课题。气流染色机就是在这一背景下发展起来的一种间歇式染色方法。与传统的溢喷染色机相比，它具有显著的节能减排效果，并且基本涵盖了传统的溢喷染色机所适应的织物品种范围。对于一些新型纤维织物如lyocell、超细纤维织物等，更有其独特的染色风格。此外，气流染色机的一些结构特点，为染料均匀上染织物提供非常有利的条件，加之所配置的一些先进控制技术作保证，使其染色的“一次成功率”在98%以上，极大地减少了返工造成的能源浪费，并提高了生产效率。为此，了解和掌握气流染色机的现状和发展趋势，可为设备结构设计、染色工艺制订及过程控制提供帮助和指导。

1气流染色机的工作原理

气流染色机采用了空气动力学原理，以循环空气替代水来牵引被染织物作循环运动，因而与传统的溢喷染色机相比，染色浴比大为降低。气流染色机中织物与染液的交换形式有两种：一个是气流雾化（确切地讲，应该是染液细化），另一个是气压渗透。

气流雾化是先将染液通过特殊的喷嘴雾化并弥散在气流中，然后这种带有雾化染液的气流与被染织物进行交换并牵引织物循环。在交换的过程中，雾化染液对织物不仅接触面积大，而且对织物纤维具有较强的渗透力，加速染液向纤维内部的扩散速度。德国then（特恩）气流染色机的喷嘴就是采用这种形式。

气压渗透形式是采用两个喷嘴，即一个纯气流喷嘴，一个液流喷嘴。液流喷嘴在前，被染织物先经过该喷嘴，与染液进行交换，然后经过提布辊再进入气流喷嘴，由气流对染液向织物进行压力渗透，在牵引织物循环的过程中加速染液向织物纤维的扩散速度。德国thies（第斯）气流染色机的喷嘴是采用这种形式。从目前应用情况来看，以气流雾化形式的气流染色机居多，并且具有较好的使用效果。本文也是以这种喷嘴形式的气流染色机进行讨论。

2气流染色机的主要特征

2.1低浴比

气流染色机与普通溢流或喷射染色机的最大不同点，就是能够在非常低的浴比（1∶4以下）条件下实现染色过程。然而，这种低浴比染色条件会带来染料对织物上染率的变化。实验表明，活性染料的直接性随着染色浴比的降低而提高。就染色过程而言，在提高染料上染率的同时，还应保证较高的固色率，这是达到一定的颜色深度和色牢度的基本要求。气流染色的低浴比条件，可以不需借助过多的促染剂和固色剂即可达到较高的固色率，而固色剂（如碱）的减少，又可以减少染料的水解。染料直接性的提高，可以减少对促染剂（如元明粉、食盐等电解质）的依存性，提高上染率。不过，采用活性染料染色时，为了控制染料的上染速率，气流染色一般要考虑使用直接性较低的活性染料。

2.2织物与染液的交换频率高