用系统的观点对二炼钢转炉煤气洗涤水综合治理的分析与思考:炼钢转炉煤气回收

一、二炼钢转炉煤气洗涤水现状经过6年的建设，二炼钢片区共有3座公称容积100t氧气顶底复吹转炉，与之配套的转炉煤气洗涤水处理系统拥有711m3冷水池1座、dfss150-605a型供水流量500m3/h的供水泵4台、800×900mm2圆底矩形铁皮流槽1条、最大处理水量2×1330m3/h的粗颗粒机2台、nxc－120型处理能力120m3/h的斜板沉淀池16座、480m3热水池1座、dfss150-360a型供水流量490m3/h提升泵4台、nzf（z）－1100型处理水量1100m3/h的冷却塔1座和10bnzf-800型处理水量800m3/h的冷却塔1座、碳酸钠加药装置1套、pam制备输送加药装置1套和连接的工艺管道。3座转炉同时生产设计总供水量约1520m3/h，实际总供水量约1390-1420m3/h，总水压约1.0mpa，最大保有水量约4700m3。转炉煤气洗涤水的主要作用是将转炉冶炼过程中发生的高温烟尘进行灭火、降温和除尘，使处理后的烟气放散不污染环境，回收可作二次能源加以利用。其工艺流程图如下：

二、二炼钢转炉煤气洗涤水目前存在的问题

1、净环设备冷却水窜入转炉煤气洗涤水。原设计转炉除尘系统的主要用水是转炉煤气洗涤水，功用是对转炉冶炼过程中发生的高温烟尘进行灭火、降温和除尘等处理。因设计单位考虑到转炉吹炼间隔期对泥渣捕集器、弯头脱水器和湿旋脱水器等内部进行冲洗和一文水冷夹套冷却，考虑到当时条件下的转炉煤气洗涤水是高硬度、高悬浮物水质，易堵塞喷嘴，造成冲洗、冷却功能缺失，设计时改用净环设备冷却水替代转炉煤气洗涤水，使一部分净环设备冷却水窜入转炉煤气洗涤水。3#转炉设备设计时虽对除尘系统进行升级改进，但仍沿用过时的设计思路，并增加湿旋脱水器连续顶喷装置，耗量40m3/h，再次造成净环设备冷却水窜入转炉煤气洗涤水的水量加大。

22.3m平台供汽化冷却系统的供水泵和循环泵8台，它们使用的净环设备冷却水总量约45m3/h连续窜入转炉煤气洗涤水。