关于液化石油气储罐检验缺陷的成因与处理分析|液化石油气储罐

摘要：上世纪八十年代中后和九十年代初期，随着珠三角地区经济的高速发展，市场对能源的需求也越来越大，珠三角各地市许多液化石油气储罐主要是在这一时期建设完成的。这些储罐基本上均为卧式储罐，液化石油气是以常温压力方式储存，按布置形式分为，地上储罐和地下（埋地）储罐两种。液化石油气充装企业均采用地上储罐形式，工商企业用户多采用地下储罐形式。储罐设计压力为1.77～1.80mpa，设计温度为-20℃～50℃，操作压力一般为小于等于1.0mpa，储罐材质：16mnr.容积5～200m3，除残液罐外均为三类储存容器，属于重点监控设备。目前这些在用储罐都已过了4个以上的检测期，近年来，在石油气储罐检验期间也发现了许多常见缺陷。

关键词：液化石油气罐；检验；处理

中图分类号：u473.2+1文献标识码：a

1近年来液化石油气储罐在检验期内常见缺陷特征

液化石油气储罐出现的缺陷可分为在使用过程中产生和在制造过程中遗留两种类型。发现的制造遗留缺陷相对较少，主要发现的是使用过程中产生的缺陷，缺陷性质为表面裂纹和大面积腐蚀，而且发现这种缺陷的状况有明显增多的迹象。常见缺陷特征为：（１）储罐母材内表面点状腐蚀缺陷和内外表面均匀腐蚀。（2）储罐纵、环焊缝内部条状裂纹。（3）储罐纵、环焊缝融合线或热影响区条状裂纹。（4）储罐管接头角焊缝针状气孔。（6）储罐管接头角焊缝未焊透留下的埋藏缺陷，一旦打磨角焊缝表面。立即暴露出内部未清渣、未焊透的针状或点状穿透性气孔等。

2常见缺陷部位的特点