[挤出成型设备的研究现状及发展]挤出成型设备

挤出成型设备的研究现状及发展

摘要。本研究的主要目的探究近年来挤出成型设备的发展概况。本文详细的描述了关于单螺杆挤出机和特种挤出机的发展历程、相关研究的侧重的方向、及其现阶段的研究现状。同时文章指出现阶段的挤出机的发展趋势。

关键词：挤出成型；挤出机；

中图分类号：文献标识码：文章编号：

researchstatusanddevelopmentofextrusionequipment

（schoolofmechanicalengineering，southwestjiaotonguniversity，chengdu610031，china）

abstract：themainpurposeofthisstudyistoinvestigatethedevelopmentofextrusionequipmentinrecentyears.thispaperdescribesindetailthedevelopmentprocessofsinglescrewextruderandspecialextruder，thedirectionofrelatedresearchandthecurrentresearchsituation.atthesametime，thearticlepointsoutthedevelopmenttrendofextruderinthepresentstage.

keywords：extrusionmolding;extruder

1引言

挤出成型又称挤塑，将物料加热熔融成粘流态，借助螺杆挤压作用，推动粘流态的物料，使其通过口模而成为截面与口模形状相仿的连续体的一种成型方法。

挤出成型是聚合物加工中出现较早的一门技术，在塑料加工中占有重要的地位。经过100多年的发展，挤出成型制品已占塑料制品总量的1乃以上。在广泛的生产实践中，挤出成型的理论和技术得到不断的深化和拓展；可加工的聚合物种类、制品结构和制品形式越来越多；挤出工艺得到不断的发展；挤出成型的设备得以不断改进和创新，设备越来越大型化、高效率化、精密化、智能化及专用化；计算机技术在挤出成型加工中的应用越来越广泛、深人。

挤塑的优点是可挤出各种形状的制品，生产效率高，可自动化、连续化生产;缺点是热固性塑料不能广泛采用此法加工，制品尺寸容易产生偏差。生

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产的产品有管、棒、丝、薄膜、板、电线电缆的包覆材、异型材、中空制品等。

挤出成型技术作为聚合物加工技术之一，是伴随聚合物加工工业的发展而发展的。挤出成型的发展历程可以分为三个阶段：

（l）萌芽时期1845年，r.brooman最早用挤出成型法生产包覆电线。当时的挤出机为柱塞式，操作由手动逐步过渡到机械式和液压式，生产过程是间歇式的。

（2）杆式挤出机阶段19世纪so年代后，开始出现螺杆式挤出机，由德国开始批量制造，并不断地发展和改进螺杆结构。这时期的挤出机螺杆长径比为3一5，难以满足热塑性塑料塑化的要求，只适合于生产橡胶制品。

（3）现代挤出机时代1935年德国pault比ster公司制造出第一台热塑性挤出机，从此挤出机发展到了一个新阶段即现代挤出机时代。这一阶段的特征是挤出机采用直接电加热，空气冷却、自动温控的装置和无级变速的传动装置，螺杆的长径比开始

超过10。