新建 我国镁钙质耐火材料的生产和使用现状

日志

分享给好友转到我空间复制网址隐藏签名档小字体

上一篇下一篇返回日志列表

我国镁钙质耐火材料的生产和使用现状

耐火材料发表于2009年02月05日10：25阅读（82）评论（1）分类：耐火材料举报

我国镁钙质耐火材料的生产和使用现状镁钙质耐火材料是一种碱性耐火材料，从上世纪60年代初被用做炼钢转炉的炉衬材料，为我国转炉炼钢工业的发展做出了贡献。到上世纪80年代末，由于镁碳砖的推广应用，使镁钙质耐火材料的用量急剧减少，几乎被淘汰，只有极少数厂家使用。进入本世纪以来，随着我国不锈钢和洁净钢生产的快速发展，各种镁钙质耐火材料以其特有的使用性能、较低的价格和在环保方面的优势重新受到重视。目前，已被大量地应用到不锈钢和洁净钢等高级钢种的精炼设备上，并且以较快的速度发展。生产厂家不断增多，产品品种和产量不断增加，产品质量不断提高，应用领域不断扩大，使用效果越来越好。

镁钙质耐火材料的生产和使用

目前，我国生产和使用的镁钙质耐火材料包括各种烧成镁钙砖、不烧镁钙（碳）砖和镁钙质中间包涂料及干式捣打料等。

1烧成镁钙砖的生产和使用

目前，我国正式生产烧成镁钙砖的主要企业有3家，分别位于辽宁省、山西省和浙江省。另外，河南省某企业新建的烧成镁钙砖生产线在试生产中。各厂家的生产工艺除了所使用的原料有区别外，其它方面基本相同，基本上是沿用了以前烧成油浸镁白云石砖的生产工艺。以石蜡做结合剂，采用热态混料，热态成型，在隧道窑内烧成，烧成制度也没有大的变化。只是在对烧成后砖的处理方法上有所不同。原烧成油浸镁白云石砖的生产工艺是，将烧成后的砖在抽真空条件下进行沥青浸渍，目的是降低砖的气孔率，以提高砖的强度和抗渣性能。现在的生产工艺是，将烧成后的镁钙砖在常压下进行浸蜡处理，目的是将镁钙砖密封，使其与外界水分隔绝，防止其水化。

在生产设备方面，现在多数生产厂家采用加热式混合机混料，混料前不再单独对颗粒料进行加热，而是在混料过程中，边混合边加热，简化了生产工艺。

在原料方面，辽宁省某厂用的是高温竖窑煅烧的合成镁钙砂，而山西、浙江和河南的生产厂家采用的是高温隧道窑煅烧的合成镁钙砂。

某厂生产的烧成镁钙砖的理化指标见表1。表1烧成镁钙砖理化指标

表2不烧镁钙（碳）砖理化指标表3镁钙质中间包涂料理化指标我国镁钙质耐火材料今后的发展1发展高cao含量的镁钙质耐火材料

我国的天然白云云石资源比菱镁石资源更加丰富，而菱镁石除了用于生产镁钙耐火材料外，更多的是用于生产纯镁质，镁碳质，镁铝质等多种重要的镁质耐火材料。因此，今后在满足炼钢生产要求的前提下，应尽可能多地利用天然白云石，发展高cao含量的镁钙质耐火材料，尤其是发展纯白云石耐火材料，以节省储量相对较少的菱镁石，使其更多地用于生产其它镁质耐火材料或其他用途。

另一方面，高cao含量的镁钙质耐火材料对钢水的净化效果优于cao含量低的镁钙耐火材料。因此，从净化钢水的角度考虑，也应该多利用天然白云石，开发高cao含量（cao大于50%）的镁钙耐火材料，用于各种精炼设备。

2开发高档镁钙质耐火材料