独家原创:焦化厂上半年行政工作总结

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2009年上半年，我厂在公司的正确领导下，深入贯彻落实科学发展观，正确把握面临的形势，认真分析存在的问题和不足，动员全体员工统一思想、坚定信心、团结拼博、攻坚致胜，确保了上半年工作目标的全面实现，为公司三次创业目标的实现做出了积极的贡献。我们主要做了以下几个方面的工作。

一、严格生产组织和产品质量管理，确保生产均衡稳顺。

从上至下贯穿“均衡生产”观念，严格按公司计划值下达生产计划，充分发扬大局观念和协作精神，主要产品产量均实现时间过半，任务过半。备煤车间在元月份遇到了前所未有的困难，洗精煤库存严重短缺、品种结构不合理的条件下，强化煤场管理和配煤标准化操作，有效消化了不利因素，确保了配合煤质量；一炼焦车间护炉、生产两不误，精心组织实施护炉项目28个，老焦炉炉况基本稳定，实现满负荷生产；二炼焦车间生产形势稳顺，日出炉数稳定在140炉左右，单炉产量达到月均21.81吨，较去年同比提高0.22吨，生焦现象明显减少，为干熄焦率的稳步提高和大高炉生产稳顺创造了条件；干熄焦车间强化上下工序的协调，干熄焦率屡创新高，月均达到96%，发电量于6月1日实现超1亿度，运行情况居国内同类机组最好水平；回收车间各项工作开创新局面，工艺操作更趋规范，化产品产量均超额完成目标计划，尤其是粗苯产能实现新的突破，日产量最高达到43吨，日均产量达到38吨/天，较去年同期提高3吨/天；动力车间认真做好动力能源介质的保供工作，实现安全、经济运行；机关各职能室各司其职，主动协调，服务生产，切实为基层解决问题，促进了整体生产的高效发挥。今年以来，我厂生产管理重点逐渐由产量向质量过渡，特别是狠抓了对公司系统影响较大的焦炭质量和煤气质量。一是狠抓洗精煤质量和生产过程控制，确保焦炭质量满足大高炉需要。二是开展焦炉煤气脱硫攻关，不断提高焦炉煤气质量。成立脱硫攻关小组，全面负责脱硫系统存在问题的整改，每周召开一次脱硫专题会议，及时发现问题、总结经验；组织脱硫岗位的培训、考试，操作人员素质得以提高。

上半年，我厂焦炭主要实物指标基本达到公司质量标准，焦炭的热反应性及反应后热强度大幅提高，有利地保证了大高炉正常生产，冶金焦率为93.88％，冶焦合格率为87.51％，超公司目标完成。

上半年，我厂累计产焦68.72万吨，焦油28278吨，硫铵7434吨，粗苯6884吨，蒸汽32.86万吨，焦炉煤气输出22002万m3，均超额完成公司进度目标。

二、严格实施成本控制，降本增效持续推进

开展“全员、全过程、全方位”的“三全”成本控制，先后三次围绕公司下达的攻关挖潜目标，开展指标加压分解和制定保证措施，形成压力传递，责任共挑的局面。大力开展产品产量小指标竞赛，充分发挥在线产能，焦炭、焦油、硫铵、粗苯、焦炉煤气、干熄焦蒸汽分别超公司目标1.32万吨、3482吨、1434吨、636吨、1204gj、5.08万吨，累计增产创效1329.2万元；全力控制洗精煤成本，实行煤管职能集中，恢复和坚持开展地方煤监装取样，开展小焦炉对比试验，建立快灰分析，配合公司岩相分析检测，有效抵制了水煤和劣质煤进厂；实施tco成本分析师制度，确立了7个工艺成本控制项目，如优化配煤结构、提高粗苯产率、提高新焦炉单炉产量等，定期开展分析和改进，有效促进了生产效率的提高和设备故障的降低，直接或间接地创造了一定的经济效益。